远心镜头的景深（DOF）是物体可清晰成像的轴向范围，对厚物体或多层结构检测尤为重要。以锂电池极片堆叠检测为例，极片厚度在 0.1mm 至 1mm 之间，若镜头景深不足，堆叠后的多层极片会因轴向位置差异导致部分区域模糊，影响缺陷识别。而远心镜头凭借远大于普通镜头的景深，可确保同一视场内不同高度的物体均清晰成像，提升检测效率。在电机定子绕组检测中，绕组线圈高度差可达数毫米，普通镜头需多次调焦才能看清不同高度的线圈，远心镜头则可一次性清晰成像，避免因调焦延迟影响产线速度，这在高速生产线中具有***优势。双远心镜头可消除物方和像方视差，优势是位置变化不影响成像。广东双远心镜头定制

远心镜头在机器视觉领域的广泛应用，根本原因在于其能够有效消除视差误差，为视觉系统提供真实可靠的图像数据。无论是物方远心、像方远心还是双远心，均通过特殊的光学设计减少或消除视差，使成像更准确地反映物体的实际状态，这对于自动化生产线中的缺陷识别、尺寸测量和装配定位等操作至关重要。在电子制造领域，远心镜头可准确检测微小元件的缺陷和位置；在汽车工业中，可实现对零部件的高精度尺寸测量；在食品包装行业，可检测包装的完整性和密封质量。这种视差消除能力使远心镜头成为机器视觉系统中不可或缺的**组件。广东双远心镜头定制远心镜头的景深特性使其在拍摄厚物体时能保持清晰成像。

远心镜头的分辨率需严格满足系统精度要求，例如测量 1μm 的缺陷时，镜头分辨率需大于 2μm，通常遵循 “分辨率≤1/2 精度要求” 原则。这是因为镜头分辨率直接决定捕捉细节的能力，若分辨率不足，即使相机像素再高，也无法分辨小于镜头极限的缺陷。在 PCB 板焊点检测中，通常要求镜头分辨率达到 5μm 以下，以识别焊盘微小裂纹或虚焊。实际应用中，验证镜头分辨率时常用分辨率测试卡，如 USAF 1951 或 ISO 12233，将卡放置在工作距离处，通过相机采集图像并分析可分辨的**小线对，确保镜头性能与实际需求匹配，避免因参数误判导致检测失效。

像方远心镜头虽较少单独使用，但在特殊需求场景中不可或缺，其像方主光线平行于光轴的设计，使得像面位置变化时成像大小不变，这一特性在传感器位置不稳定或需要动态调整像面的场景中具有独特优势。例如在某些便携式检测设备中，相机可能因手持操作而产生轻微晃动，像方远心镜头能够保证成像大小的稳定性，便于后续图像处理；在一些需要通过调整像面位置来适应不同检测对象的系统中，像方远心镜头可简化调整过程，提高检测效率。尽管其应用场景相对有限，但在这些特定情况下，像方远心镜头能够发挥不可替代的作用，满足特殊的检测需求。像方远心镜头的物方主光线倾斜发散，像方主光线平行于光轴。

双远心镜头的高精度特性使其成为 3D 测量、厚度测量等**应用领域的推荐方案，其物方和像方主光线均平行于光轴的设计，确保了成像的高度稳定性和测量的高精度，能够实现亚微米级的测量精度。在半导体制造领域，双远心镜头可用于晶圆的 3D 轮廓测量和厚度检测，确保芯片制造质量；在精密机械加工中，可用于零件的高精度尺寸测量和表面缺陷检测，保障零件的加工精度；在科研领域，可用于微观结构的观察和测量，为科学研究提供可靠数据。尽管双远心镜头存在成本高、体积大、视场小等缺点，但在这些对精度要求极高的场景中，其优势无可替代，是**检测设备的**组件。物方远心镜头的中等成本和实用优势，使其在工业检测中广泛应用。广东双远心镜头定制

远心镜头特点是主光线平行于光轴，能消除普通镜头的畸变。广东双远心镜头定制

选择远心镜头时需考虑工作距离以适应不同的安装空间设计，工作距离不仅影响镜头与物体之间的物理间隔，还与景深、成像质量等因素相关。在自动化产线中，若安装空间有限，需选择短工作距离的镜头；若需要避免镜头与物体干涉或有其他设备安装需求，则需选择长工作距离的镜头。例如在半导体封装工艺中，为避免镜头接触精密元件，通常选择 100mm 以上的工作距离；而在一些近距离检测场景中，如手机屏幕缺陷检测，可选择 50mm 以下的工作距离。合理选择工作距离是确保远心镜头正常安装和有效工作的重要前提，需结合具体应用场景的空间限制和检测需求综合考量。广东双远心镜头定制