工作距离（WD）指远心镜头前端到被测物体的距离，这一参数直接影响设备的安装空间设计。在自动化产线中，若待测物体需配合机械臂移动，短工作距离的镜头可能因空间限制导致安装困难；长工作距离的镜头虽能预留更多操作空间，但需同步考虑光线衰减问题。例如在半导体封装检测中，通常需要 100mm 以上的工作距离，以避免镜头与精密设备干涉。此外，工作距离的选择还需结合景深综合考量，因为工作距离越长，景深往往越小，需根据被测物体的厚度调整工作距离，确保在合适的安装空间内实现清晰成像。TL 系列远心镜头的命名规则清晰，便于用户快速了解产品参数。定制远心镜头批发

双远心镜头的物方和像方主光线均平行于光轴，孔径光阑在中间像面，物体和像面 Z 向移动时位置和大小均不变，放大倍率高度稳定，可消除物方和像方视差，优势是位置变化不影响成像，缺点是成本高、体积大、视场小、工作距离固定，典型应用于高精度尺寸测量、3D 测量、厚度测量。在半导体晶圆厚度检测、精密机械零件 3D 轮廓测量等场景中，双远心镜头的高精度特性使其成为推荐方案，尽管存在成本和体积的劣势，但其****的成像稳定性和测量精度，能够满足这些**应用对检测设备的严苛要求。四川定制远心镜头大概多少钱远心镜头采用物方远心设计，具有高解析度、低畸变、大景深的特点。

远心镜头的分辨率需严格满足系统精度要求，例如测量 1μm 的缺陷时，镜头分辨率需大于 2μm，通常遵循 “分辨率≤1/2 精度要求” 原则。这是因为镜头分辨率直接决定捕捉细节的能力，若分辨率不足，即使相机像素再高，也无法分辨小于镜头极限的缺陷。在 PCB 板焊点检测中，通常要求镜头分辨率达到 5μm 以下，以识别焊盘微小裂纹或虚焊。实际应用中，验证镜头分辨率时常用分辨率测试卡，如 USAF 1951 或 ISO 12233，将卡放置在工作距离处，通过相机采集图像并分析可分辨的**小线对，确保镜头性能与实际需求匹配，避免因参数误判导致检测失效。

远心镜头的低畸变特性（通常＜0.5%）对尺寸测量意义重大，以矩形工件为例，普通镜头拍摄时边缘畸变会导致矩形轮廓变形，测量长宽比产生误差；远心镜头能保证矩形各边直线度误差＜1μm，角度偏差＜0.1°，配合图像处理算法可直接计算真实尺寸，无需额外畸变校正算法，简化软件设计，提升实时测量速度，适用于动态生产线在线尺寸检测。在精密机械加工领域，对零件的几何尺寸精度要求极高，远心镜头的低畸变特性使其成为尺寸检测的理想选择，能够准确反映零件的真实形状和尺寸，为质量控制提供可靠数据支持。物方远心镜头的孔径光阑在像方焦点，物体 Z 向移动位置不变、大小改变。

物方远心镜头凭借其中等成本和实用优势，在工业检测中得到广泛应用，其光学设计在保证高解析度、低畸变和大景深的同时，有效控制了生产成本，能够以相对经济的价格满足大多数工业检测需求。与双远心镜头相比，物方远心镜头在成本和体积上更具优势，适合大规模部署在生产线中；与普通工业镜头相比，其性能又能***提升检测精度和可靠性。这种性价比优势使得物方远心镜头成为工业视觉检测中的主流选择，尤其在电子、汽车、机械等对精度有一定要求但又需控制成本的行业中，得到了广泛应用，推动了高精度视觉检测技术的普及。远心镜头特点是主光线平行于光轴，能消除普通镜头的畸变。上海激光远心镜头设计

像方远心镜头可消除像方视差，优势是像面位置变化不引起成像大小变化。定制远心镜头批发

远心镜头通过消除******畸变从根源控制测量误差，但实际应用中仍需考虑其他误差因素，如环境温度变化导致镜头镜片膨胀影响焦距，光源波动导致图像对比度变化影响边缘识别精度。因此，高精度检测系统中，远心镜头通常安装在恒温平台上，配合稳定 LED 光源，并通过定期标定（如每天开机后用标准件校准）确保测量结果一致性，将综合误差控制在 ±5μm 以内。在半导体制造等对环境要求极高的场景中，还需考虑空气流动、振动等因素对镜头成像的影响，通过精密的机械结构和环境控制，确保远心镜头性能稳定，满足长期高精度检测需求。定制远心镜头批发