TL 系列远心镜头采用清晰的命名规则，这种命名方式能够让用户快速了解产品的关键参数，例如 TL 05x 110 s/c，其中 “05x” ** 0.5 倍的放大倍率，“110” 表示工作距离为 110mm，“s/c” 可能**特定的规格或系列。清晰的命名规则不仅便于用户在选型时快速获取所需信息，无需查阅复杂的技术文档，还便于库存管理和采购，避免因型号混淆导致的错误。在大规模使用远心镜头的产线中，统一规范的命名能够简化管理流程，确保每个镜头都能准确匹配其应用场景，发挥比较好性能，提高工作效率和管理水平。物方远心镜头可消除物方视差，优势是位置变化不引起成像位置偏移。远心镜头精度

选择远心镜头时需根据传感器尺寸确定镜头视场覆盖范围，例如适配 2/3″靶面（对角线 8.8mm）的远心镜头，在 1X 倍率下物方视野约 8.8mm×6.6mm，若更换为 1″靶面相机（对角线 16mm），则需更大视场镜头，否则出现 “黑角” 现象。此外，镜头分辨率需与相机像素匹配，若镜头分辨率 3μm，相机像素尺寸应≤1.5μm，遵循奈奎斯特采样定理，以充分发挥镜头性能。实际选型中，需综合考虑传感器尺寸、像素大小与镜头倍率、视场的匹配关系，确保成像覆盖整个传感器靶面且细节清晰，避免因参数不匹配导致成像质量下降或检测精度不足。深圳定制远心镜头远心镜头具有高性价比，轻巧外形设计便于在狭小空间中使用。

在远心镜头应用中，工作距离与景深需协同考量，通常工作距离越长，景深相应减小，需根据被测物体厚度选择合适工作距离。检测 1mm 厚 PCB 板时，若选 100mm 工作距离镜头，景深可能 0.5mm，需调整光源或增加机械调焦机构补偿；对于 5mm 厚工件，则选工作距离更短、景深更大的镜头，如 50mm 工作距离下景深 2mm，满足全厚度清晰成像需求。这种协同设计需要结合具体检测对象的物理特性，在安装空间允许的范围内，选择既能保证足够景深又符合工作距离要求的镜头，以实现比较好检测效果。

远心镜头的三种类型在孔径光阑位置上的区别直接影响其成像特性和应用场景，物方远心镜头孔径光阑在像方焦点，适合物**置变化的检测；像方远心镜头孔径光阑在物方焦点，适合像面位置变化的场景；双远心镜头孔径光阑在中间像面，适合高精度测量。了解这些区别有助于用户根据具体检测需求选择合适的镜头类型，避免因选型不当导致检测效果不佳。例如在普通工业检测中，物**置相对稳定，可选择物方远心镜头；在需要动态调整像面的特殊场景中，像方远心镜头更为合适；而在对精度要求极高的 3D 测量中，则必须选用双远心镜头。物方远心镜头的缺点是位置变化会引起成像大小变化，成本中等。

远心镜头（Telecentric Lens）的**设计在于主光线与光轴平行或夹角极小，这一特性使其彻底消除普通镜头因视角变化产生的******畸变，即 “近大远小” 效应。在工业视觉系统中，这种无畸变的成像效果至关重要。例如检测精密零件尺寸时，普通镜头可能因物**置偏移导致测量误差，而远心镜头能确保物体在景深范围内移动时成像比例一致，为高精度测量奠定基础。其光学原理让主光线平行于光轴，使得物体在轴向移动时成像位置稳定，这是普通镜头无法实现的性能，尤其适用于对精度要求苛刻的航空航天、医疗器械等场景。双远心镜头可消除物方和像方视差，优势是位置变化不影响成像。低像差远心镜头采购商

定制远心镜头放大倍率为固定值，如 0.3X、1X、2X，需匹配传感器尺寸和视野。远心镜头精度

远心镜头的大景深特性使其在检测厚物体时能保证成像质量，与普通镜头相比，远心镜头具有远大于普通镜头的景深，能够在更大的轴向范围内保持物体清晰成像，这对于厚物体或表面起伏的工件检测至关重要。在电机定子绕组检测中，大景深可一次性清晰成像不同高度的线圈，无需多次调焦；在 3C 产品外壳检测中，可同时清晰呈现按键、卡槽等凹凸结构，提高检测效率。大景深特性还使得远心镜头在动态检测中更具优势，即使物体在轴向有微小移动，仍能保持清晰成像，减少因聚焦问题导致的检测误差。远心镜头精度

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