本实用新型涉及吊梁行车技术领域，具体为一种具备铺板功能的吊梁行车。背景技术：吊梁行车主要是用于对物料进行吊运工作的起重设备，通过在高架两侧的轨道上运行，将物料通过下面的空间进行吊运的工作，方便进行使用操作。目前市场上常见的吊梁行车，其自身不具备吊板的功能，从而导致在需要对钢梁上面铺设混凝土预制盖板，该吊梁行车无法对混凝土面板进行吊运的工作，需要制作专门的吊板小车，针对上述问题，在原有的吊梁行车的基础上进行创新设计。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种具备铺板功能的吊梁行车，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的吊梁行车，其自身不具备吊板的功能，从而导致在需要对钢梁上面铺设混凝土预制盖板，该吊梁行车无法对混凝土面板进行吊运的工作，需要制作专门的吊板小车的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备铺板功能的吊梁行车，包括行车车架、起升机构、钢丝绳、走行轮组和驱动机构，所述行车车架上设置有起升机构，且起升机构通过钢丝绳与吊梁扁担相互连接，所述吊梁扁担的顶面固定安装有耳梁，且耳梁的顶面设置有轨道板，并且耳梁的外表面安装有齿条，所述轨道板的顶面与走行轮组相互连接?？诒玫趿?哪家好，欢迎来电咨询无锡市港安起重机械。莆田吊梁哪家好

在所述中部支撑体的顶面上边缘处和所述第二中部支撑体的顶面边沿处对称且间隔设置有两对吊耳9，便于下梁层在安装及转运过程中的吊装。与此同时，通过在上梁层1的每个单点起吊承载销轴8的邻侧、以及其轴向通孔的孔壁上均设置有一架爬梯7，在下梁层2的每个单点起吊承载销轴8的邻侧以及两侧分别间隔设置有三架爬梯7，实现在该大型可变径可旋转式吊梁的装卸过程，以及吊物吊装过程中，便于工作人员操作和调整。另外，在下梁层2的中部支撑体的底面上沿圆周方向间隔设置有四个支撑底座6。该大型可变径可旋转式吊梁的使用方法如下：s1、将大型可变径可旋转式吊梁的各部件运输至吊装现场并进行组装；s2、将起重机械吊钩上钢丝绳与上层梁上的四个单点起吊承载销轴连接；s3、对称移动两端滑移座，调整其间距使其与起吊物直径相对应，调整完成后及时将滑移座销轴插入定位孔以将滑移座固定在指定适宜位置上；s4、将安装在滑移座上的钢丝绳的吊扣与起吊物吊耳相连接；s5、检查回转锁定装置是否锁定到位，确保在起吊过程中不发生施工设计以外的相对转动；s6、进行起吊作业，在该过程中施工人员站立于回转支承中部平台处；s7、起吊到需要进行调整角度的高度后，起重机将吊物静停。宁德定制吊梁工艺本地电动吊梁定制价格，欢迎咨询无锡市港安起重机械有限公司。

在所述下梁层的中部侧壁上对称设置有两个单点起吊承载销轴；在所述中部支撑体的顶面上边缘处和所述第二中部支撑体的顶面边沿处对称设置有多对吊耳。进一步地，在所述上梁层的每个所述单点起吊承载销轴的邻侧、以及其轴向通孔的孔壁上均设置有一架爬梯；在所述下梁层的每个所述单点起吊承载销轴的邻侧以及两侧分别间隔设置有三架爬梯。进一步地，在所述下梁层的中部支撑体的底面上沿圆周方向间隔设置有多个支撑底座。与现有技术相比，该大型可变径可旋转式吊梁通过在下层梁两端安装的滑移座实现了吊装间距的可调整，以便于吊物的尺寸相适应；同时，通过上层梁与下层梁之间的回转装置和回转锁定机构的相互配合，实现了吊装工作过程中起重物的可旋转调整。附图说明图1为本实用新型的大型可变径可旋转式吊梁的侧视图；图2为本实用新型的大型可变径可旋转式吊梁的俯视图；图3为本实用新型的大型可变径可旋转式吊梁的上层梁的俯视图；图4为本实用新型的大型可变径可旋转式吊梁的下层梁的俯视图；图5为本实用新型的大型可变径可旋转式吊梁的转动机构的结构示意图；图6为本实用新型的大型可变径可旋转式吊梁的滑移座的结构示意图。

吊梁的使用方法1.移动天车，使天车吊钩与吊梁的吊环连接，当起升到合适高度后，察看吊梁是否水平，吊链是否打结。2.然后移动主粱，到被吊物上方，用连接索具与被吊物连接，然后缓慢提升天车。3.试吊平衡天车提升后，主粱平衡度应小于1°，用肉眼观察承载梁是否处于平衡状态，当完全处于平衡状态时，即可进行吊运。4.负载试吊负载试吊过程就是整体准备的末尾过程，操作的全部过程的末尾部分，应缓慢提升负载，当刚刚离地时，停止提升，观察整体受力情况，然后缓慢放松负载，如没有异常，方可正常吊运。江苏吊梁设备找哪家，欢迎咨询无锡市港安起重机械有限公司。

且其上第二定位销孔与内座圈302的环形底盘上的定位销孔304的开设位置相适应，使四个锁定销轴403能够分别沿轴向同时插入任意四组处于一一对应位置上的定位销孔304和第二定位销孔内，实现回转支承301的内圈和外圈之间的相对位置固定；销轴链条402一端固定在锁定座401上、另一端固定在锁定销轴403上，避免锁定销轴403在使用过程中丢失。其中，锁定销轴403的直径小于或等于定位销孔304和第二定位销孔的内径。如图6和图7所示，两个滑移机构5分别设置在下梁层2的两个长吊臂的臂端位置处；具体地，每个滑移机构5包括两块条形滑移定位板501、一台滑移座503和四个滑移座销轴502；其中，两块条形滑移定位板501沿长吊臂延伸方向对称设置在吊臂臂端对侧边沿处，并焊接固定在吊臂顶面上；在两块条形滑移定位板501上分别一一对应开设有多个径向固定孔；滑移座503由基座和设置在基座中部的钢丝绳通槽503a构成，钢丝绳通槽503a的槽底为拱形坡状，保障钢丝绳均载受力，同时，在通槽两侧的槽壁顶面上对称设置两个中心开设有径向通孔的耳板503d，且在两个耳板503d的径向通孔内插装有一根挡绳杆504，挡绳杆504通过螺接在其两端的螺母限位在两个耳板503d之间，避免钢丝绳脱离通槽。吊梁 配件质量哪家好，欢迎来电咨询无锡市港安起重机械。莆田多点吊梁分类

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所述驱动件设置为驱动电机。通过上述技术方案，在实际运用中，驱动电机较为常见，方便工作人员驱动转动轴转动。进一步的，所述驱动电机的转轴设置为棱柱状，所述转动轴的中心开设有呈棱柱状的转动孔，所述转动孔至少贯穿所述转动轴的一侧，所述驱动电机的转轴插接入所述转动孔。通过上述技术方案，在实际运用中，棱柱状的驱动电机转轴更易带动转动轴转动；每一个转动轴均开设转动孔，使得工作人员能够根据实际工况选择插接驱动电机的主动转动轴。进一步的，所述传送带的外表面设置有增加所述传送带与待运送的桁车吊梁之间摩擦力的凸条。通过上述技术方案，在实际运用中，凸条增加传送带与待运送的桁车吊梁之间的摩擦力，使得桁车吊梁在运送过程中能够稳定位于传送带上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)通过传送带和驱动组件的设置，当桁车吊梁运送到起重小车的位置时，工作人员驱动传送带转动，对桁车吊梁提供推动力，减轻起重小车的拖动力，增加驮梁小车的使用率，延长设备的使用寿命；(2)进一步地，通过齿轮状的转动轴和传送带上齿牙的设置，使得转动轴更易带动传送带的转动；(3)进一步地，通过凸条的设置，增加传送带与待运送的桁车吊梁之间的摩擦力。莆田吊梁哪家好

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