为防止行车左右倾覆，将滑轮组设置到卷筒外侧，增加了倾覆支点距。附图说明图1为本实用新型整体立体结构示意图；图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；图3为本实用新型齿条与齿轮连接结构示意图；图4为本实用新型吊板架体与吊板扁担连接结构示意图。图中：1、行车车架；2、起升机构；3、钢丝绳；4、吊梁扁担；5、耳梁；6、轨道板；7、齿条；8、走行轮组；9、吊板架体；10、驱动机构；11、齿轮；12、吊轴；13、吊板扁担；14、吊点。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备铺板功能的吊梁行车，包括行车车架1、起升机构2、钢丝绳3、走行轮组8和驱动机构10，行车车架1上设置有起升机构2，且起升机构2通过钢丝绳3与吊梁扁担4相互连接，吊梁扁担4的顶面固定安装有耳梁5，且耳梁5的顶面设置有轨道板6，并且耳梁5的外表面安装有齿条7。江苏钢板吊梁找哪家，欢迎咨询无锡市港安起重机械有限公司。上海定制吊梁设备

吊梁的使用方法1.移动天车，使天车吊钩与吊梁的吊环连接，当起升到合适高度后，察看吊梁是否水平，吊链是否打结。2.然后移动主粱，到被吊物上方，用连接索具与被吊物连接，然后缓慢提升天车。3.试吊平衡天车提升后，主粱平衡度应小于1°，用肉眼观察承载梁是否处于平衡状态，当完全处于平衡状态时，即可进行吊运。4.负载试吊负载试吊过程就是整体准备的结尾过程，操作的全部过程的结尾部分，应缓慢提升负载，当刚刚离地时，停止提升，观察整体受力情况，然后缓慢放松负载，如没有异常，方可正常吊运。南通两点吊梁型号卷钢吊梁设计找哪家，欢迎咨询无锡市港安起重机械有限公司。

本实用新型涉及吊具领域，具体而言，涉及一种吊梁结构及一种吊具。背景技术：现有的一些吊梁在起吊大、重型装备时(如动力总成、驾驶室、侧传动器等)，如图1和图2所示，吊梁包括承重梁1及起吊结构2，起吊结构2焊接于工字形承重梁1的上翼板端，吊梁整体结构设计较为笨重，搬运费力，并多依靠顶部的焊缝受力，受力效果不好；而另一些吊梁为方便搬运，采用螺栓拼接式结构，如图3所示，吊梁包括多个拼接板3，多个拼接板之间通过螺栓4紧固，为了保证吊梁的吊载强度，在各段的连接处设多个螺栓，因此在安装使用时，操作较为繁琐、复杂。技术实现要素：为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种吊梁结构。本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述吊梁结构的吊具。为实现上述目的，本实用新型方面的实施例提供了一种吊梁结构，包括：主梁和起吊板，所述主梁和所述起吊板这两者中的一者设有榫头，另一者设有卯眼，所述榫头与所述卯眼配合形成榫卯连接，且所述主梁与所述起吊板在榫卯连接处焊接固定。本实用新型上述实施例提供的吊梁结构，主梁与起吊板之间通过榫头和卯眼配合形成榫卯连接结构，通过榫卯结构增加主梁与起吊板之间的接触面积。

本实用新型涉及吊梁行车技术领域，具体为一种具备铺板功能的吊梁行车。背景技术：吊梁行车主要是用于对物料进行吊运工作的起重设备，通过在高架两侧的轨道上运行，将物料通过下面的空间进行吊运的工作，方便进行使用操作。目前市场上常见的吊梁行车，其自身不具备吊板的功能，从而导致在需要对钢梁上面铺设混凝土预制盖板，该吊梁行车无法对混凝土面板进行吊运的工作，需要制作专门的吊板小车，针对上述问题，在原有的吊梁行车的基础上进行创新设计。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种具备铺板功能的吊梁行车，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的吊梁行车，其自身不具备吊板的功能，从而导致在需要对钢梁上面铺设混凝土预制盖板，该吊梁行车无法对混凝土面板进行吊运的工作，需要制作专门的吊板小车的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备铺板功能的吊梁行车，包括行车车架、起升机构、钢丝绳、走行轮组和驱动机构，所述行车车架上设置有起升机构，且起升机构通过钢丝绳与吊梁扁担相互连接，所述吊梁扁担的顶面固定安装有耳梁，且耳梁的顶面设置有轨道板，并且耳梁的外表面安装有齿条，所述轨道板的顶面与走行轮组相互连接。吊梁 推荐厂家，欢迎来电咨询无锡市港安起重机械。

内座圈顶部焊接在上梁层的底面上、底部通过沿圆周方向均布设置在环形底盘上的多个螺栓将内座圈固定在回转支承的内圈上；所述外座圈为环形体结构，其顶端内壁向中心处延伸形成有环形顶盘；外座圈底部焊接在下梁层的顶面上、顶部通过沿圆周方向均布设置在环形顶盘上的多个螺栓将外座圈固定在回转支承的外圈上；在内座圈的环形底盘上沿圆周方向还开设有多个定位销孔；多个回转锁定装置沿圆周方向均布于所述内座圈的内侧；每个所述回转锁定装置包括锁定座和锁定销轴；所述锁定座焊接固定在所述外座圈的内侧，其为顶面开设有第二定位销孔的圆柱形结构；多个回转锁定装置通过将其上的锁定销轴分别插入处于一一对应位置上的定位销孔和第二定位销孔内，实现对上梁层和下梁层之间相对位置的固定。进一步地，所述回转支承为单排四点接触球式回转支承或单排交叉滚柱式回转支承。进一步地，每个所述回转锁定装置还包括一条销轴链条，其一端固定在所述锁定销轴上、另一端固定在所述锁定座上。进一步地，所述滑移机构包括两块条形滑移定位板、一台滑移座和多个滑移座销轴；其中，两块所述条形滑移定位板对称设置并固定在所述下梁层的两侧吊臂端部。苏州液压吊梁型号找哪家，欢迎咨询无锡市港安起重机械有限公司。莆田盘圆吊梁方案

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在大型工业中，无论是船舶，还是其他大型工业产品，经常会用到吊梁对重物进行起吊和移位，由于重物体积比较大，吊点分布比较远，吊装时必须借用吊梁，以确保其内部结构不会变形，并保持吊物的平衡。由于大型工业中的分段、分块种类繁多，体积较大，为方便吊装，一般设计采用大吨位、大跨度，多吊孔的吊梁来满足吊装要求。但制作这种吊梁时，其吊孔的加工非常困难，吊孔是主要的受力部位，必须进行机加工即镗孔，这样在吊耳孔受力时才能保证与其相连的卸扣受力均衡，不至于吊耳孔变形或者卸扣损坏。吊梁重量重，体积大焊接好后进行整体镗孔加工，镗床必须足够大，才能对其进行加工，在加工过程中，需要不断的移动位置或调转方向，对于工人的操作是非常困难的，必要时还需要外协加工。上海定制吊梁设备