抓斗靠颚板开闭抓取和卸出散状物料的吊具。抓斗根据操作特点一般可分为双绳抓斗、单绳抓斗和马达抓斗,较常用的是双绳抓斗。双绳抓斗有支持绳和开闭绳,分别绕在支持机构和开闭机构的卷筒上。图1为双绳抓斗的工作过程:a为支持绳和开闭绳同时下降,张开斗口插入料堆。b为收紧开闭绳,颚板闭合并抓取物料。c为抓斗闭合后支持绳和开闭绳同时上升。d为支持绳不动,开闭绳下降,斗口张开并卸下物料。双绳抓斗工作可靠,操作简便,生产率高,应用普遍。采用两组双绳后就成为四绳抓斗,工作过程与双绳抓斗相同。单绳抓斗支持绳和开闭绳用同一根钢丝绳。通过特殊锁扣装置使钢丝绳轮流起到支持和开闭的作用。单绳抓斗的卷绕机构较简单,但生产率低,大量装卸作业时很少采用。马达抓斗本身装有开闭结构,通常采用标准的电动葫芦。这种抓斗可挂在起重机吊钩上,借起升机构升降。其特点是操作比单绳抓斗方便,抓取性能好,生产率较高,但自重较大,需要有供开闭机构用的电缆。随着液压传动的发展,已出现液压马达抓斗,因其结构紧凑渐被推广。特殊情况下还采用气压传动的抓斗。抓斗根据被抓取物料的堆积密度又分为轻型(如抓取谷物)、中型(如抓取砂砾)和重型(如抓取铁矿石)3类。 江苏抓斗款式哪家好,欢迎咨询港安起重。陕西抓斗厂家直供
形成密集的“井”字型格子,但无法形成相对密闭的空间环境,所以必须研究能够打开、闭合的隔栅形式,即在卸载物料的时候,隔栅打开方便物料散落;在物料散落完毕时隔栅能够闭合,与漏斗形成密闭空间,进行除尘。图4漏斗格栅开闭设计图4为漏斗格栅开闭设计。该新型格栅由钢板和橡胶板组成,钢板上部垂直、下部折弯,橡胶板垂直布置并固定在钢板上,钢板与橡胶板形成梯形。为了防止物料卸载过程中冲击固定螺栓副,在上部焊接扁钢以防冲击。当格栅上没有物料时,为闭合状态;当物料下落至格栅时,物料冲击开橡胶板下落进漏斗,实现格栅“自动”打开状态。漏斗格栅的开闭设计方式,解决了传统的敞开式漏斗的问题,与漏斗形成了一个相对密闭的空间,也使得大部分粉尘在漏斗内部,并通过干式除尘系统吸收、处理。假设布尔函数具有n个输入变量{xi|1in}、m个输出变量{fo|1om},输入变量xi也被称为原始输入(PrimaryInput,PI)和PI信号,输出变量fo也被称为原始输出(PrimaryOutput,PO)和PO信号.其关于PI的MPRM逻辑表达式如式(1)所示.语法隐喻理论只有解释性的原则或机制,缺乏明确的定义和统一的界域。对概念语法隐喻的种种质疑和有关争议是不可避免的,除了其自身的界定以外。 北京抓斗货源充足南京抓斗哪家好,欢迎咨询港安。
抓斗起重机的主梁,客户定制跨度是抓斗起重机的小车,卷扬式起升小车,起重量是16吨,起升高度是12米,电器控制方式是遥控加驾驶室,全车传动为变频控制方式,安川变频器,运行稳定可靠桥式抓斗卸船机(以下简称卸船机)利用抓斗将物料连续不断地从船舱卸载到中心料斗,然后配合码头主要带式输送机运至堆场。在卸船机正常装卸作业时,其主要动力来自于机房。为确保设备的安全运行,需保证机房底架的结构有足够强度。2机房内部结构及受力影响机房内部主要有俯仰机构、小车传动机构及起升开闭机构。所有机构通过螺栓形式连接在各机构底座上,机构底座通过焊接形式与机房底架相连。卸船机在运行过程中产生的动能十分巨大,各机构的作用力会通过钢丝绳等传递至机构底座,各机构底座的作用力较终会全部传递到机房底架。所以机构底架筋板的对筋焊接显得尤为重要。另外,底架焊接质量及对筋情况检验也要求非常严格。
典型应用这种电缆的橡胶护套可承受张力,用于连接移动设备,电机,机器等。可承受很高的机械拉力,特别适合于坑道挖掘,建筑工地或链式建筑,也可用于拖链系统,或有火灾危险或危险的工业应用场合。单芯电缆适合于焊接机器设备的连接。可在潮湿、干燥的室内使用,也可露天安装。可较久性安装在石膏墙内。高度耐切割性,耐磨。●产品优势抗拉耐磨,抗高度机械应力,耐拖拽,耐扭曲,坚固高效!高耐磨性,电缆的外护套能够经受住矿石长时间的摩擦而不损坏。高抗拉性:特种抗拉设计,,电缆在拖拽中不会出现芯线的断裂。耐扭转性:特种抗扭层的设计,能有效防止电缆起旋,耐扭转而变形。1较大的减小外部直径比传统的橡胶电缆节省空间和降低电缆重量**承载加强芯化解了张力并确保自由悬挂电缆收线,放线以及长距离的偏斜整体承载编织,防止电缆发生不必要的扭曲,并形成所谓的螺旋形效应柔性、**度抗拉性抗撕裂、耐弯折性能稳定良好的耐油性、耐磨性、耐寒性和耐候性能供应抓斗机吊具电缆扁平柔性结构设计可多根捆绑使用节省了电缆的安装空间2通过CE认证3持续改进的电缆设计和进口材料的使用明显提高了电缆的耐用性。南京抓斗产品质量哪家好,欢迎咨询港安起重。
1)抓斗卸船机承受的常规载荷包括自重载荷、起升载荷、垂直动载荷、变速动载荷等,并通过金属结构传递到运行机构。(2)在起重机非工作状态下,运行台车承受载荷类型基本不变;卸船机承受起升载荷时,靠海一侧的运行台车所受压应力增加,而陆地一侧的运行台车所受压应力减小,且应力恒为负;卸船机卸载时,靠海一侧的运行台车所受压应力减小,而陆侧的运行台车所受压应力增加。(3)卸船机在一个工作循环中承受交变应力,这是疲劳裂纹扩展的动力。根据力矩平衡原理,陆侧运行台车的力臂较海侧长,导致卸船机在加载和卸载时陆侧压应力更大,容易出现疲劳裂纹。3疲劳裂纹分析疲劳裂纹容易在有结构缺点和应力较高、应力集中的区域产生[2]。结构缺点包括材料本身的缺点和焊接缺点。承受交变应力是结构产生疲劳破坏的首要因素。经摩擦后的裂纹表面会变得光滑,且愈近裂纹源处愈光滑,疲劳裂纹扩展至临界尺寸时,随着剩余工作截面的减小,应力逐渐增加,裂纹进入加速扩展阶段。当有效工作截面变得不能受载时,构件会发生脆性断裂。在应力集中的区域,例如承载界面突变处的力流设计不合理,在短时间内也会出现裂纹。(1)带裂纹构件受力后,裂纹前列区域产生局部应力集中现象。 东台抓斗价格哪家好,欢迎咨询港安起重。优良抓斗制造厂家
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