为便于塑料喷雾瓶的堆放，增加塑料喷雾瓶的堆码稳定性，塑料喷雾瓶的底部应设计内凹槽。塑料喷雾瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料喷雾瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料喷雾瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料喷雾瓶的表面形状，如塑料喷雾瓶中部相对地细一些，增加塑料喷雾瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料喷雾瓶的刚度和耐弯曲性。喷雾瓶能够喷出雾的关键通道就是喷雾瓶的喷嘴。无锡350ml喷雾瓶

为了防止光、热、氧气等对液体的影响，保证液体在有效期内不变质，塑料喷雾瓶应具有很好的密封性。相关标准都对此做了明确的规定，这也是各生产企业重点关注的指标。接下来对塑料喷雾瓶的密封性能测试进行简单介绍：密封性能是指塑料喷雾瓶密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性。为保证药品在有效期内不受潮、不变质，塑料喷雾瓶应具有很好的密封性，相关标准都对此做了明确的规定：取数量的塑料喷雾瓶，每个瓶内装入适量的玻璃球，旋紧喷头。然后将其置入带抽气装置的容器中，用水浸没，抽真空至真空度为27kpa，维持2分钟，瓶内不得有进水或冒气泡现象。300ml喷雾瓶销售伤口上或者口腔里就不适合涂抹，那么喷雾泵就派上用场了。

当喷雾瓶喷不出雾时，可以检查喷雾瓶喷嘴是否有异物堵住了。喷雾瓶的喷嘴往往由一个或者多个非常小的小孔组成。如果日常使用后没有及时盖上盖子，空气中细小的灰尘颗粒会黏附在喷嘴上造成堵塞，致使喷雾瓶喷不出来。如果喷雾瓶喷嘴上有很多的附着物应使用毛巾等物将喷嘴擦洗干净。若有颗粒钻入喷嘴孔，可以用尖细的东西挑出颗粒物。检查喷头是否下陷下去了。如果使用喷雾瓶时使用的力气太大，长期下去可能会致使喷头下陷下去，无法每次自动恢复到原来的位置。

如果是喷雾瓶的喷头下陷下去了，这时如果接着按是无法喷出东西的，所以要把喷头拉上来，拉高到与原来的高度一致，喷头恢复到原来的位置才可以喷出东西。摇晃喷瓶。喷柱在瓶子里的柱口长期固定在一个位置，当这个位置的物体喷完的时候，由于剩余的物体不均匀，也可能导致喷瓶喷不出东西。如果是瓶中的物体分布不均匀导致喷瓶喷不出东西，这时可以上下左右的摇晃喷瓶，使剩余物体分布均匀，这时就可以喷出东西了。转动喷头。如果喷头方向长时间固定在一个位置也是可以导致喷雾瓶喷不出东西的。一款好的喷雾瓶喷出的液体颗粒必须是细腻的均匀，这是评判的首要。

药用喷雾瓶常用生产工艺与原料选择：挤吹又称中空挤出吹塑。挤出机连续挤出空心管，用剪刀(人工)或切割装置(自动)切成小段后移到挤吹模具内吹制成型。设备简单、投资小，成本价格低。瓶口不平，密封很差。原料通常选用LDPE，阻透性能远低于HDPE/PP，装药保质贮存期短。二步法“注-吹”。“注射、吹塑”由单独的两台机器分开进行，俗称“二步法”。先要由一台普通注塑机注射成型管坯，管坯的瓶头部分(瓶口、螺纹)已经成型；第二步：人工将管坯放在蜂窝状加热器或自动循环加热传送带上加热调温，然后移到吹瓶机用压缩空气吹制成型。设备较简单，投资较少。瓶口较平整，密封良好。品种开发快，模具费用较低，成本价格中、低。要想提升喷雾瓶的质量和用户体验，要从喷头入手，把控好喷头质量。300ml喷雾瓶销售

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