喷雾瓶印前处理，从理论上讲，要在塑料表面获得良好的印刷适性，其表面张力应高于油墨的表面张力。PP、PE塑料系非极性高分子材料，化学性能稳定，表面张力低，加之合成树脂时添加的开口剂、抗静电剂、耐老化剂的影响，难以与油墨牢固黏结。为了改善PP、PE塑料的印刷适性，必须通过处理，使其表面张力不低于3.8×10-2Ｎ/m。火焰处理适用于小型塑料容器的表面处理,其原理是通过高温使塑料表面去污，并熔化膜层表面，提高其表面对油墨的黏附性能。将待处理的容器投入煤气火焰中，火焰内芯长度控制在6～19mm，火焰芯顶端距容器表面6～25mm，接触时间0.1～1.0s，旋转速度100～150转/分钟。火焰中含有处于激发状态的-OH和-NH等自由基，能与高聚物塑料表面的氢结合，并引入了一些极性的含氧基团，发生断链反应，使塑料表面的润湿性、黏结性得以改善。较简便的方法是采用表面张力测试笔进行检测。选用 3.8×10-2N/m规格的表面张力测试笔，如果测试笔划过的地方液痕均匀铺展、不收缩，则表明处理效果较好；如果液痕产生收缩，或者液痕一部分收缩、一部分不收缩，则说明处理不充分。喷雾塑料瓶的使用周期一般比较长。便携喷雾瓶费用

第1次使用喷雾瓶时，在喷出清洁液体之前，您先要按压几次，导致这一滞后的原因有两个：开始抽取液体时，要开始一个下行冲程，而不是上行冲程（活塞处于液压腔外)。当您第1次往回拉扳手时，活塞被往里推，但没有液体被抽出；液压腔里只有空气。活塞自己滑出，才能从贮液器里吸出液体。当活塞开始第1次上行冲程时，泵开始从贮液器里吸取清洁液。但同时，它也将连接贮液器的塑料管里的空气一起吸了上来。当您开始喷洒清洁液之前，您要先利用泵的机制将空气去除掉。厦门白色喷雾瓶质量好的喷雾瓶能给消费者带来良好的体验。

使用喷雾瓶前需要来回按压几次，这一简单的泵设计称为往复式活塞泵，应用范围很广。除了可以压出水、空气和其他的液体外，这一设计还可以用来从地下抽取水和油。甚至在我们的体内，也有往复泵系统：您的心脏扩张时，通过一个单向阀吸入低压血；心脏收缩时，将高压血从另一个单向阀压回到您的身体。同样的基本机制，让一个普通的喷雾瓶工作，也让我们得以生存在这个世界上!在瓶内形成高压系统，以较高的压力降瓶内的液体以极细微的水粒的形式喷射出来。

在规划揉捏式塑料喷雾瓶时，如果材料为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料喷雾瓶的横截面应为矩形或椭圆形，关于材料为低密度聚乙烯或其他柔性塑料喷雾瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料喷雾瓶内挤出。与塑料喷雾瓶口协作运用的塑料件首要为瓶盖和密封器。塑料喷雾瓶口的规划应要点考虑怎样使塑料喷雾瓶口能更好地与盖和密封器协作。塑料喷雾瓶的底部是塑料喷雾瓶力学功用的单薄部位。因此，塑料喷雾瓶的底部一般规划成内凹形；塑料喷雾瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。喷雾塑料瓶的设计其实非常的简单，基本原理就是管道抽水的原理。

当活塞向外运动(当松开扳手)时，扩大的液压腔会将小橡皮球吸离封筒，将液体从下面吸上来。由于小球被抬起，所以液体就能够不受阻碍地从贮液器内流入。当您压下扳手时，流动液体的外力又将小球推回到封筒上，堵住了泵与贮液器之间的通道。因此，受压的液体只能流向上方的小腔体。然后位于泵和喷嘴之间的单向阀是一个杯形的装置，它被安放在腔体末端。在上行冲程中，由于泵内的压力小于外界气压，杯形装置被拉紧贴在腔体上，所以空气不能从喷嘴流入。在下行冲程中，被压出的液体将杯形装置轻微地推离腔体，然后从喷嘴里流出。如果没有第二个单向阀，就会由于缺少吸力(没有气压降)，泵系统无法将液体从贮液器里吸上来。此时，上行冲程并不会降低泵里的气压；它只会吸入更多的空气来保持泵内部的压力。第二个单向阀也可以被作为一个关紧系统。当您将喷头旋紧，杯形阀就会被紧压在腔体上，这样就不能压出任何液体。当将喷头旋开，就会有足够的空间让杯形阀前后移动。塑料喷雾瓶由于具有质轻、强度高、不易破损、密封性能好。厦门白色喷雾瓶

酒精喷雾瓶是用于酒精的喷洒和消毒的，方便人们的使用。便携喷雾瓶费用

喷雾瓶UV网印工艺应选用目数大于355目/英寸的黄色、高能强度、低延伸的聚酯丝网。网版张力控制在(1.8～2.5)×103N/m。清洗网版用普通洗网水，用感光胶直接法或毛细感光膜片间接法制作丝网版，膜层厚度控制在15～25μm。印刷刮板。用网印机印刷时应选用硬度为HS80的聚氨酯双尖刃印刷刮板，手工网印应选用硬度为HS70的印刷刮板。印刷前要充分搅拌油墨。固化条件。采用中、高压汞灯，发射光波的波长范围在280～380nm，峰值在365nm较好，功率为80～120Ｗ/cm；固化速度根据光固化能量的需求进行调整。UV油墨的黏度受温度影响变化很大。温度高，UV油墨的黏度变低，印刷后，易产生毛牙和糊版现象。温度低，UV油墨的黏度高，易产生固化不完全现象。因此夏季需要将UV油墨冷藏，网印车间温度不能过高。而在冬季应提前将UV油墨从冷气仓中取出，并适当降低固化速度。印刷车间的温度一般控制在15～25℃较合适。便携喷雾瓶费用

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