即便是以复杂产品研制而著称的飞机行业，数字孪生(Digital Twin)效果在样机的应用上也很突出。某些型号飞机研制工作在20世纪末就已经围绕着数字样机展开，数字样机将承载几乎完整的产品信息。因此，我们可以通过数字样机进行飞机方案的选择，利用数字样机进行可制造的各种仿真试验，在数字样机上检查未来飞机的各种功能和性能，发现需要改进的地方，然后创建出符合要求的“数字飞机”，并将其交给工厂进行生产，制造成真正的物理飞机，完成整个研制过程。兰州数字孪生项目，专业开发和实施团队，提供**方案咨询。陇南研发数字孪生

依托多维度医疗数据构建模型，可以实现医疗场景数字孪生，医疗数字孪生技术通过实时采集与计算医疗设备数据及医疗信息系统等真实多维度多样化数据，基于AI建模，结合BIM、CIM等技术，将医院物理空间转化为医院孪生模型，通过预测、分析等功能完成医务管理、门诊管理、设备管理等精细化管理工作。此外，基于DICOM数据的重建技术，构建高精度人体模型，对手术流程、治疗方案等进行孪生。医疗数字孪生的应用对经济、社会具有积极意义。平凉数字孪生介绍让远程控制室，管理全域硬件设备成为可能，数字孪生系统保驾护航。

数字孪生已经走过了几十年的发展历程，只不过以前没有这样命名，而是发展到了一定阶段，人们意识到应该给这种综合化的技术起一个更确切的名字。

数字孪生(DigitalTwin)是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程，在虚拟空间中完成映射，从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。是一种超越现实的概念，可以被视为一个或多个重要的、彼此依赖的装备系统的数字映射系统。

数字孪生(DigitalTwin)有时候也用来指代将一个工厂的厂房及产线，在没有建造之前，就完成数字化模型。从而在虚拟的赛博空间中对工厂进行仿真和模拟，并将真实参数传给实际的工厂建设。而工房和产线建成之后，在日常的运维中二者继续进行信息交互。

数字孪生(DigitalTwin)有两层意思。一是指物理实体与其数字虚体之间的精确映射的李生关系，二是将具有孪生关系的物理实体、数字虚体分别称作物理孪生体、数字孪生体。默认情况下，数字孪生体亦指数字孪生体。

数字孪生(DigitalTwin)是客观世界中的物化事物及其发展规律被软件定义后的一种结果。丰富的工业软件内涵以及强大的软件定义效果，让数字孪生的研究在国内外呈现出百花齐放的态势。数字孪生与计算机辅助(CAX)软性(尤其是广义仿真软性)以及数据采集分析的发展关系十分密切。 标准的数字孪生项目，对仿真的要求，物联网设备的要求，融合系统的开发等都有着很高的要求。

解决离散型工业痛点，数字孪生(Digital Twin)可以贯穿产品全生命周期离散型工业当前面临研发设计阶段效率低，生产制造过程难以全面掌控，设备运维检测依赖人工等痛点，数字孪生技术应用至离散工业领域，可以贯穿工业设备产品设计、制造、调试、运行、维护、预测、报废的全生命周期，完成精益化设计、智能化制造与调试、智能维护以及预测等工作。包括能源、化工、制药、冶金等细分行业，这类行业在生产过程中设涉及多种复杂的物理化学反应，各流程工序间耦合强，因此面临缺乏物料配方方案导致能耗物耗高，资源利用效率低，工艺调参复杂导致生产成本高企，生产过程环保措施不到位导致环境污染等问题。通过数字孪生技术可以帮助流程工业完成优化物料配方、工艺参数以及环保检测预警等工作。兰州数字孪生应用开发专业服务商。甘南数字孪生定制

甘肃专业从事数字孪生应用系统开发。陇南研发数字孪生

数字孪生作为新型生产要素，对传统生产方式变革具有重大影响。基于物理模型、传感器、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程的数据管理，实现产品数据在虚拟空间中完成映射，从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程数字将工厂物理空间的控制、运行、质量、物耗、能耗等数据在虚拟空间中建立实时镜像进行虚拟制造仿真，并将仿真结果作用于物理空间现场，助力企业提升资源优化配置能力、生产过程控制能力、均质生产保障能力、柔性制造能力和敏捷生产能力。陇南研发数字孪生