在制备乳状液时,通常乳状液的一相是水,另一相是极性小的有机液体,习惯上统称为“油”。根据内外相的性质,乳状液主要有两种类型,一类是油分散在水中,如牛奶、雪花膏等,简称为水包油型乳状液,用O/W表示;另一种是水分散在油中,如原油、香脂等,简称为油包水型乳状液,用W/O表示。这里要指出的是,上面讲到的油、水相不一定是单一的组分,经常每一相都可包含有多种组分。除上述两类基本乳状液外,还有一种复合乳状液,它的分散相本身就是一种乳状液,如将一个W/O的乳状液分散到连续的水相中,而形成一种复合的W/O/W型乳状液。且产品、自动化产品不足,乳化机比例低。南通质量管线式乳化机联系方式
另外在乳化过程中如粘度增加很大,所谓太稠而影响搅拌,则可适当提高一些乳化温度。若使用的乳化剂具有一定的转相温度,则乳化温度也比较好选在转相温度左右。乳化温度对乳状液微粒大小有时亦有影响。如一般用脂肪酸皂阴离子乳化剂,用初生皂法进行乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳状液微粒大小约1.8-2.0μm,如若在60℃进行乳化,这时微粒大小约为6μm。而用非离子乳化剂进行乳化时,乳化温度对微粒大小影响较弱。 [6-乳化时间乳化时间显然对乳状液的质量有影响,而乳化时间的确定,是要根据油相水相的容积比,两相的粘度及生成乳状液的粘度,乳化剂的类型及用量,还有乳化温度,但乳化时间的多少,是为使体系进行充分的乳化,是与乳化设备的效率紧密相连的,可根据经验和实验来确定乳化时间。如用均质器(3000转/分钟)进行乳化,*需用3-10分钟。 [6-7]7]徐州品牌管线式乳化机品牌所有接触物料材质均为SS316。
安装与维护安装:管线式乳化机通常安装在反应釜的底部或管线上,联接处的管道比较好采用金属波纹管,具有柔性,便于对位。机座垫平稳,用地脚螺栓固定,安装过程中应考虑日后的操作和维护保养空间。维护:机械密封是一个易损件,其寿命与工况条件和维护保养有关。本机上的机械密封是依靠物料来冷却的,所以严禁在机械密封的腔体内无物料的情况下运转,以免损坏机械密封。对于流动性较差的物料,建议在进料口处用流量相匹配的泵输送。此外,应定期清洗工作腔内的物料,以防止堵塞和腐蚀。
乳化设备制备乳状液的机械设备主要是乳化机,它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备,乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。如在化妆品厂***使用的搅拌式乳化机,所制得的乳状液其分散性差。微粒大且粗糙,稳定性也较差,也较易产生污染。但其制造简单,价格便宜,只要注意选择机器的合理结构,使用得当,也是能生产出一般复合质量要求的大众化的化妆品的。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。乳化机械有很大进步,如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性较好尽管国内乳化机行业取得了如此令人瞩目的成就。
使物料充分乳化细腻,混合均匀,并在生产过程中去除气泡。专业用于化妆品膏霜类物料,制药类膏霜物料使用。物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动,形成强烈的液力剪切和湍流,分散物料,同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力,**终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔,随时掌握锅内产品的乳化状况。另配微量物料入口便于特殊香精添加工艺。操作方便锅底出料,通过管道可直接进入灌装机进行分装,同时还又倾倒出料,便于清洗。农药化肥:杀虫剂、除草剂、药乳油、农药助剂、化肥等。南通质量管线式乳化机联系方式
食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。南通质量管线式乳化机联系方式
间歇式高剪切工作过程:1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,比较高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。南通质量管线式乳化机联系方式
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