乳化机工作头的转子和定子通常由锻件制造,因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。剪切头有转子和定子组成,其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,**终得到稳定的***产品。我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。国内外行业竞争进一步加剧。如东质量乳化机联系方式
高速乳化机是用于物料乳化的工业设备,通过高速剪切实现物料微粒化、混合及分散。其**结构由主锅、油锅、水锅、控制系统、液压系统及真空系统组成,主锅包含均质机构和双向搅拌机构。物料在预热后通过真空管道进入均质锅,经聚四氟乙烯刮板扫净残留。搅拌过程中,物料受剪切、压缩等作用破碎至200nm~2μm微粒,真空系统同步消除气泡。设备支持均质搅拌与桨叶搅拌**或同步运行,搅拌时间与温度可通过控制面板调节,乳化完成后通过液压系统排料。主要技术参数包括三相电源380V、均质转速0~3500rpm可调,主锅工作容积500L,配备7.5Kw均质电机与4Kw搅拌电机。水锅、油锅分别具备320L与250L工作容量,均搭载960rpm搅拌装置。苏州挑选乳化机检测其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机,都是几年来进入批量生产的具有世界先进水平的乳化机新品。
纳米材料:纳米碳酸钙、纳米涂料、各类纳米材料添加剂等。道路沥青:普通沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青等。我国乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机,都是几年来进入批量生产的具有世界先进水平的乳化机新品。 尽管国内乳化机行业取得了如此令人瞩目的成就。我国乳化机在品种上比较齐全,但规格不够完善;主机产品发展较好,但辅助机械仍较为落后;且**产品、自动化产品不足,乳化机比例低。我国乳化机行业大部分企业仍为国有企业,受国有体制的制约,机制不灵活,整体发展速度和新产品开发速度偏慢。我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。国内外行业竞争进一步加剧。
一 常见故障:真空度不能建立故障原因:(1)阀门未关闭,锅盖抽真空阀未打开;(2)密封圈已损坏造成泄漏;(3)真空泵未正常运转;排除方法:①关闭各个阀门;②更换密封圈;③检修真空泵请参阅液真空泵说明书;二 常见故障:泵不能产生真空故障原因:(1)无工作液;(2)系统泄漏严重;(3)旋转方向错。排除方法:①检查工作液;②修复泄漏处;③更换两根导线改变旋转方向。三 常见故障:均质、搅拌电机不启动或电机过载故障原因:(1)电源线断;(2)电机轴承故障;(3)均质转子烧结;(4)有异物卡住均质头或搅拌器;(5)绕组短路排除方法:①检查接线;②更换电机轴承;③检查均质转子转动是否灵活;④***异物;⑤检查电机绕组(线圈)塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。
乳化机设备是一种通过高速剪切、分散技术实现物料混合均质的工业设备,主要应用于化妆品、制药、食品及化工行业的膏霜类产品生产。其采用物理乳化原理提升物料细腻度与混合精度,兼具气泡消除功能。该设备**结构包含多层转子与定子系统,通过液力剪切、湍流和离心挤压复合作用实现物料细化。主锅配置液压升降盖、真空进料系统及微量添加入口,支持正压出料与倾倒清洗。部分**型号采用三级高剪切结构,粒径控制范围可达0.2-2微米,转速达9000-12000RPM,搭配模块化设计便于产能扩展。框式搅拌与双向变频调速系统结合SUS 316L抛光材质接触面,符合CIP/SIP清洁标准。控制系统集成温度调节、转速设定、均质时间管理及紧急停车模块,部分机型配备锅盖观测窗实时监控乳化状态。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。通州区常规乳化机供应
稳定的均质乳浊液和悬浮液的完美选择。如东质量乳化机联系方式
配用电源 380V 50HZ(三相电源)乳化锅 设计容积650 L 工作容积500 L 搅拌功率4 Kw搅拌转速0~60 rpm可调均质功率7.5 Kw 均质转速0~3500 rpm可调水锅 设计容积400 L 工作容积320 L 搅拌功率1.1Kw 搅拌转速960 rpm油锅 设计容积320 L 工作容积250 L 搅拌功率1.1 Kw 搅拌转速960 rpm真空泵功率2.2 Kw 液压站功率1.5 Kw一 常见故障:真空度不能建立故障原因:(1)阀门未关闭,锅盖抽真空阀未打开;(2)密封圈已损坏造成泄漏;(3)真空泵未正常运转;排除方法:①关闭各个阀门;②更换密封圈;③检修真空泵请参阅液真空泵说明书;如东质量乳化机联系方式
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