高速乳化机是指物料在乳化过程中，乳化头的速度达到2980r/min以上！配合搅拌框的慢速搅拌，使物料充分剪切，破碎，混合均匀，达到预期的效果！物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向***往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。涂料油墨：乳胶漆、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料等。常州新型乳化机性能

一 常见故障：真空度不能建立故障原因：（1）阀门未关闭，锅盖抽真空阀未打开；（2）密封圈已损坏造成泄漏；（3）真空泵未正常运转；排除方法：①关闭各个阀门；②更换密封圈；③检修真空泵请参阅液真空泵说明书；二 常见故障：泵不能产生真空故障原因：（1）无工作液；（2）系统泄漏严重；（3）旋转方向错。排除方法：①检查工作液；②修复泄漏处；③更换两根导线改变旋转方向。三 常见故障：均质、搅拌电机不启动或电机过载故障原因：（1）电源线断；（2）电机轴承故障；（3）均质转子烧结；（4）有异物卡住均质头或搅拌器；（5）绕组短路排除方法：①检查接线；②更换电机轴承；③检查均质转子转动是否灵活；④***异物；⑤检查电机绕组（线圈）徐州挑选乳化机检测分散头可自由组配，模块化，易于维护。

乳化机是日化、食品、制药等行业常见的一种操作单元，是一种通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击，使物料变得更加细腻，促使油水相融的设备。以下是对乳化机的详细介绍：一、工作原理乳化机的工作原理主要基于转子和定子的精密配合。在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。随后，物料在高速旋转的转子外端产生的高线速度下，受到强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂等作用，使物料充分分散、乳化、均质、破碎，并通过定子槽射出。此过程循环往复，**终完成分散、乳化、均质。

三、操作使用准备工作：在操作前，应检查设备是否完好无损，并进行必要的维护和保养；穿戴适当的防护设备，如手套、口罩等。操作步骤：打开管线乳化机的主电源。用手转动联轴器或打开电机风叶罩壳，用手转动电机风叶，确认无卡死现象。调整转向，打开进、出口阀门，确认物料进入腔体内后，再启动电机，调整转向，使转向与设备上的红色箭头方向一致。转动调速器旋钮，使设备运转到所需速度。运转后，测量电机电流，如果电流超过电机的额定电流，则调节阀门减小物料的进入量，如果电流低于电机的额定电流，则增大物料的进入量。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。

真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，**终得到无气泡细腻及稳定的***产品。水锅与油锅的物料经充分溶解后被真空吸入主锅进行混合、均质乳化器控制系统等组成。生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工等。为了满足不同的工艺要求，扩大使用范围。苏州节能乳化机销售厂家

物料经过数次循环，完成分散、乳化、均质过程。常州新型乳化机性能

物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内（或者打开锅底阀及加压阀门直接排料）。均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。常州新型乳化机性能

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