1000L乳化机是无锡兴佳德科技有限公司于2019年4月推出的ZJR-1000型真空均质乳化机组,属于工业级物料混合加工设备,主要应用于化妆品、制药等领域。其设计容积为1000升(实际工作容积800升),配备主锅、预混锅(水锅600L/油锅500L)、均质机构及双向搅拌系统,总功率130kW [1]。该设备采用三层SUS316L不锈钢材质制造,主锅集成涡流高速剪切均质器(转速0-2800r/min)与框式刮壁搅拌器(转速0-40r/min),通过真空环境下的剪切力实现物料粒径150nm-2um的精细处理。液压升降锅盖、倾倒清洗功能与温度/转速/时间智能控制模块相结合,配合氟化橡胶密封件和酸洗钝化焊缝工艺,确保生产过程中的密封性与洁净度,操作时需遵循真空密封检测、点动试转等安全规程 [1]。主机产品发展较好,但辅助机械仍较为落后;如东挑选乳化机供应
二 常见故障:泵不能产生真空故障原因:(1)无工作液;(2)系统泄漏严重;(3)旋转方向错。排除方法:①检查工作液;②修复泄漏处;③更换两根导线改变旋转方向。三 常见故障:均质、搅拌电机不启动或电机过载故障原因:(1)电源线断;(2)电机轴承故障;(3)均质转子烧结;(4)有异物卡住均质头或搅拌器;(5)绕组短路排除方法:①检查接线;②更换电机轴承;③检查均质转子转动是否灵活;④***异物;⑤检查电机绕组(线圈)苏州质量乳化机品牌制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
管线乳化机是一款集高速剪切、分散、乳化、均质、混合、破碎、输送等功能于一体的设备,广泛应用于日化、食品、医药、化工、石油、涂料、纳米材料等领域。以下是对管线乳化机的详细介绍:一、结构组成管线乳化机主要由一级、二级、三级定子和转子组成,每级又分成二层、四层、六层、八层对偶咬合的转定子。物料通过这些层层的剪切、分散、乳化,达到分散、研磨、乳化的效果。二、工作原理管线乳化机采用特殊设计的高速转子与定子的组合,在马达的驱动下,转子以其极高的线速度和高频机械效应产生强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。
乳化机工作头的转子和定子通常由锻件制造,因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。剪切头有转子和定子组成,其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,**终得到稳定的***产品。且产品、自动化产品不足,乳化机比例低。
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,**终获得产品。三级定转子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (细)。常州新型乳化机性能
应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。如东挑选乳化机供应
高速乳化机分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向***往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。如东挑选乳化机供应
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