聚氯乙烯(PVC)是目前使用蕞广的塑料品种之一,价格低廉、阻燃、耐化学腐蚀、耐磨强度高、电绝缘性好。其缺点是耐寒差,冬季变硬变脆,其氯气有刺激性。适用于汽车、建筑、机械、日用电缆等行业,门窗密封等领域。聚氯乙烯类热塑性弹性体(PVC-thermoplasticelastomer,PVC),是以PVC为主体,通过与弹性体共混、引入交联或歧化结构、合成高相对分子质量聚氯乙烯(HP-PVC)树脂等作为基体树脂,并适量添加增塑剂等改性剂,然后加工成型而成的一种新型弹性体材料。其配方主要由PVC树脂和各种助剂组成的,其中助剂包括热稳定剂、冲击改性剂、润滑剂、加工改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。pu和pvc材质哪个更安全?PVC防水
聚氯乙烯(PVC)----应用行业:PVC可用于氯纶纤维的改性:国产的氯纶纤维的洗晒温度不得超过60℃,在纺制氯纶时加入30%的PVC,可以提高产品的耐热性,缩水率由原来的50%降到10%以下。发泡材料:PVC的发泡材料的耐热性优于PVC发泡材料。高温时的收缩率相当小,可作为热水管、蒸汽管道的保温材料等。氯含量大于60%的PVC对溶剂的保持性相当好,可以将PVC置于加热时能产生气体的溶剂中发泡,可得到均一、微孔的发泡气体,可用沸点为50—160℃的烃类、醚类、醛类等溶剂作发泡剂。其它:玩具,汽车零部件,医疗制品,家居日用品等。聚氯乙烯(PVC)与热塑性或热固性的塑料共混,可以凸显改善这些材料的物理机械性能,如可使制品的耐热性提高等。国外还通过生产工艺的改进制备出抗冲性能更高,透明度更好的PVC,这种透明材料可用于汽车、光盘、声像制品,具有良好的经济效益。 中山树脂PVC扣板未来国内房地产市场的发展态势对PVC的需求起决定性的作用。
聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。由于其防火耐热作用,聚氯乙烯被广用于各行各业各式各样产品:电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具、门帘、卷门、辅助医疗用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等。PVC用自由基加成聚合方法制备,聚合方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法,以悬浮聚合法为主,约占PVC总产量的80%左右。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中,然后加入引发剂和其它助剂,升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀,并且使生成的颗粒悬浮在水中。此外,还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂,产品性能和成糊性均好。
PVC是三十年代初实现工业化的。从三十年代起,在很长的时间里,聚氯乙烯产量一直在世界塑料用量中占居首先位。六十年代后期,聚乙烯取代了聚氯乙烯。现聚氯乙烯塑料虽退居第二位,但产量仍占塑料总产量的四分之一以上。六十年代以前,单体氯乙烯的生产基本是以电石乙炔为主,由于电石生产需耗大量电能和焦炭、成本高。六十年代初乙烯氧氯化法生产氯乙烯工业化后,各国转向了以更便宜的石油为原料。另外,由于聚氯乙烯的原料很大部分(约57%重量)是制碱工业必然伴生副产物氯气,不仅原料来源丰富,而且也是发展氯碱工业、平衡氯气的很重要的产品之一。所以聚氯乙烯在塑料中的比重虽有下降,但仍保持了较高的增长速度。聚氯乙烯塑料制品应用非常广,但在七十年代中期,人们认识到聚氯乙烯树脂及制品中残留的单体氯乙烯(VCM)是一种严重的致物质,无疑在一定程度会影响聚氯乙烯的发展。不过人们已成功地通过增加螺旋板换热器等途径降低残留的VCM,使聚氯乙烯树脂中VCM会含量小于10ppm,达到卫生级树脂要求,扩大了聚氯乙烯的应用范围。甚至可使树脂中的VCM含量小于5ppm,加工后残留的VCM极少。对人体基本无害,可用作食品药包装和儿童玩具等。 PVC生产工艺以及流程.
聚氯乙烯(Polyvinylchloride),英文简称PVC,是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。材质pvc和pu哪个好呢?河源树脂PVC厂家
在PVC生产成本这部分,影响价格的主要因素应该考虑煤炭、焦炭、电力、电石、原油、乙烯、VCM等价格成本。PVC防水
PVC树脂是一个极性非结晶性高聚物,密度:,玻璃转变温度:87℃,因此热稳定性差,不易加工。不能直接使用,必须经过改性混配,添加相关助剂和填充物才可以使用。而因添加的相关助剂和填充物的种类和分数的不同,这就决定了所制备的PVC材料性能和要求是不一样的。我们通常称之为PVC配方,严格说来是PVC改性配方,而PVC只有经过改性才能使用。这一类常被归类为高分子改性材料。高分子材料改性主要围绕通用塑料的高性能化、单组分材料向多组分材料复合材料转变(合金、共混、复合)、赋予材料功能化、优化性能与价格等方面的研究。改性方法主要是化学改性、填充改性、增强改性、共混改性以及纳米复合改性。改性基本原理就是通过添加物赋予材料功能或者提高某些性能。[2]因此,PVC配方技术的高下,决定了一家工厂技术和生产能力的高下。 PVC防水
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