此过程引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。对终端使用来说，冷轧使冲压性能恶化，产品适用于简单变形的零件。优点:可以破坏钢锭的铸造，细化钢材的晶粒，并消除显微的缺陷，从而使钢材密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1、经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能**恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；2、不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。昆山统煜达精密电子有限公司致力于提供不锈钢，竭诚为您服务。SUS410-2B不锈钢

实际就是通过焊接工艺参数和焊接操作方法对双相不锈钢的金属组织进行“调整”的过程。双相不锈钢相变图见图1。双相不锈钢焊接时，焊接热循环的特性决定焊缝及热影响区经受快速的加热和冷却过程，在多层多道焊时焊缝及热影响区要反复经受加热和冷却过程，在手工焊时，这种加热和冷却过程是不稳定和不均匀的。因此，焊缝及热影响区中铁素体和奥氏体两相平衡被打破，如果冷却速度过快会造成焊缝及热影响区奥氏体相缺失；如果冷却速度过慢会造成铁素体相缺失，这两种情况下都会严重影响双相钢焊接接头的强度、韧度和耐腐蚀性能，因此焊接工艺的选择至关重要。另外，在多层多道焊时，会出现二次奥氏体相析出。二次奥氏体相的析出能改善原来高冷却速度下的焊缝中高铁素体含量，提高焊缝金属的韧度，因此多层多道焊是双相不锈钢焊接的工艺。由于热影响区所处位置的特殊性，如果焊接过程中焊接方法和焊接热输入不当，会造成该区域冷却速度过快，有可能使该区域全部铁素体化，为此，必须慎重选择坡口角度和焊接热输入。控制预热温度、层间温度和焊接热输入可以有效控制化学成分一定的母材的热影响区组织。在焊接过程中应特别注意的是，如果选择过高的热输入和过慢的冷却速度。AL-5252不锈钢加工不锈钢，就选昆山统煜达精密电子有限公司，有需求可以来电咨询！

904L不锈钢板一、904L(N08904)简述：904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。二、904L(N08904)国内外牌号对照：中国(GB)美国(UNS)德国(DIN)欧标(EN)瑞典(SS)日本(JIS)N08904（904L）X1NiCrMoCu25-20-5~~三、904L(N08904)化学成分：合金百分%铬Cr镍Ni钼Mo铜Cu铁Fe碳C锰Mn硅Si磷P904L小192341余量大23285221四、904L(N08904)性能：密度：。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%904L不锈钢的耐腐蚀性:由于904L碳含量是很低的（大），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中。

常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过100℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至1100～1150℃后迅速冷却。机械加工性能904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢。加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。六、904L(N08904)常用领域：1石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。2硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。3发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。4有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。5海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。6制药厂:离心机，反应器等。7植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。昆山统煜达精密电子有限公司致力于提供不锈钢，欢迎您的来电哦！

4双相不锈钢组织平衡在双相不锈钢中，铁素体形成元素含量要比奥氏体形成元素高的多，因此在凝固初期形成100%铁素体组织。奥氏体只能在铁素体固熔线以下温度才开始形核和生长。在平衡条件下将发生合金元素偏聚，铁素体生成元素如Cr、Mo等通过扩散集中到铁素体相中，而奥氏体生成元素如C、Ni、Mn、N、Cu等扩散集中到奥氏体相中。随着温度的降低，奥氏体和铁素体的平衡成分沿奥氏体固熔线和铁素体固熔线变化，同时扩散速度下降，温度继续下降，终铁素体和奥氏体生成元素不再扩散而稳定下来生成双相组织。因此这段温度区间存在的时间长短将决定双相钢中铁素体和奥氏体两相组织的比例。5焊接冶金所有的双相不锈钢都首先凝固生成铁素体，铁素体在一定温度范围内是稳定的，只有在低于铁素体固熔线以下温度才开始发生组织转变析出奥氏体组织。铁素体和奥氏体的相变特性取决于化学成分和冷却速度，终决定铁素体—奥氏体的平衡组分和奥氏体分布。双相不锈钢焊缝金属是含有铁素体和奥氏体的混合组织。在焊缝金属开始凝固时至凝固终了都是铁素体组织，因此在高温固态下铁素体是稳定的，只有在温度低于铁素体固熔线以下才开始沿铁素体晶界发生奥氏体组织的形核和生长。昆山统煜达精密电子有限公司致力于提供不锈钢，有想法的不要错过哦！1.4301不锈钢厂家价格

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会使铁素体固熔线以上温度停留时间过长，导致铁素体晶粒长大，并且在这个温度区间，这时金属为全部铁素体组织，没有阻碍晶粒长大的相组分，晶粒明显长大，铁素体晶粒的尺寸直接影响铁素体的韧度和延性。在焊接过程中，双相不锈钢有产生焊缝凝固裂纹和氢致裂纹的倾向。这是因为在铁素体凝固过程中，如果焊缝处在高拘束状态下，连续的晶间液态薄膜的存在会引起凝固裂纹的产生；如果焊接过程中有导致焊缝增氢严重的因素，会产生氢致裂纹。因此，在组对和焊接过程中，要避免强力组对和采用低氢焊接方法。焊接接头韧度越高，其冲击吸收功值越高。焊缝金属的韧度主要受铁素体含量和含氧量的影响较大。如果双相不锈钢焊缝金属中铁素体含量高，导致其焊缝和热影响区的性能可能与铁素体不锈钢相似。焊缝金属中铁素体含量与填充金属化学成分和焊接方法有关。选用镍、氮含量高的填充金属可以提高奥氏体相析出量，减少焊缝金属中铁素体含量进而提高焊缝的韧度。另外，降低焊缝含氧量，也可以提高焊缝金属的韧度，GTAW是一种低氧的焊接方法，非常适合双相不锈钢的焊接要求。9焊接工艺参数选择焊接工艺参数见表3。采用手工钨极氩弧焊方法焊接，多层多道焊工艺。SUS410-2B不锈钢