在选择焊接材料类型时，不仅要注意焊接材料本身的机械性能，还要注意焊接材料形成焊点的可靠性。事实上，焊接材料的机械性能并不完全等同于焊点的机械性能，尤其是无铅焊锡丝的焊点。焊料与焊盘连接处形成焊点MC，锡铅焊料，MC机械强度大于焊料本身的强度。当受到外力冲击时，断裂通常通过焊料本身，此时需要外力冲击能量。无铅焊料产生的焊点不同，在高速冲击下会出现断裂IMC随着冲击速度的加快，IMC断裂的概率也会增加，不需要太强的外力冲击能量。因此，越来越重视无铅焊料的焊点试验，对无铅焊锡丝的机械性能进行评价。为什么焊锡丝焊接过程中不沾锡？无卤素锡丝规格

松香是焊接锡丝时比较常用的助焊剂了，因为它能析出焊锡中的氧化物，保护焊锡不被氧化，增加焊锡的流动性。在焊接直插元件时，如果元件生锈要先刮亮，放到松香上用烙铁烫一下，再上锡。而在焊接贴片元件时，松香除了助焊作用外还可以配合铜丝可以作为吸锡带用。焊锡膏在焊接难上锡的铁件等物品时，可以用到焊锡膏，它可以除去金属表面的氧化物，其具有腐蚀性。在焊接贴片元件时，有时可以利用其来“吃”焊锡，让焊点能够亮泽与牢固。无卤素锡丝规格活性锡丝其实指的是添加了活性剂的锡丝，更有利于焊接。

电子原器件焊接使用的焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，焊锡丝与电烙铁配合完成焊接，其中电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。根据不同的情况，焊锡丝有几种分类的方法：按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝。

有铅锡丝含有铅成分，长期接触会引起铅中毒，对胎儿更是如此。所以女生比较好不要接触了。另外焊接时会有一种刺鼻的淡香味，这是助焊膏焦化引起的，有致的危害。铅是一种有毒物质，人体吸收过量会引起铅中毒，摄入低剂量可能会对人的智力、神经系统和生殖系统造成影响。锡与铅的合金，就是常用的焊锡，它具有金属良好的导电性，溶点又低，所以，长期以来用于焊接工艺。它的毒性主要来自铅。焊锡所产生的铅烟容易导致铅中毒。有铅的肯定是有毒的，先别说焊锡对身体影响大不大，就是一般的金属，多了也会中毒。含银无铅锡丝比无铅锡丝的牢固性更好、更强，焊点更牢固。

焊锡丝焊接方法：准备施焊一手拿焊丝,一手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡,便于把烙铁头的温度传递到焊盘和被焊接物。加热焊件(时间1s~2s)把烙铁头靠在两被焊件的连接处(焊盘与元器件引线连接处),将被焊件加热。送入锡丝被焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触被焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!移开焊丝当连接处熔化有一定量焊锡时,立即向上45度角方向移开锡丝。移开烙铁焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向上45度角方向移开烙铁。锡丝中的松香太多会不会引起短路？江西手工焊用锡丝销售

锡丝的焊接技术及焊接工艺介绍。无卤素锡丝规格

锡膏焊锡丝在手工焊锡时漏电什么原因造成？首先要考虑的是不是PCB板上的残留物产生的漏电，所以要先确定在焊锡中和焊锡后，有没有对PCB板进行清洗，若是清洗后出现漏电，也有几个因素导致这种状况。1.PCB板坏了，其自身就已经短路，关于这个，在PCB板使用前就可以进行焊前测验。2.没清洗干净，另外所使用的清洗剂是否会造成腐蚀或有残留，也需要弄清楚。PCB板的焊点距离不宜过近，并且焊点间的通电频率也是漏电需要考虑的一个因素。如果焊点聚集紧密，或焊点间的通电频率非常高，这样的话比较好使用无铅焊锡丝或松香芯焊锡丝(焊锡完后要清洗)。发生漏电还可能是于自身的绝缘电阻有关系，绝缘电阻越小，发生漏电的几率也会增加。不同类型的助焊剂的绝缘电阻大小也不同，而决定这个绝缘电阻的是助焊剂里的活性剂。无卤素锡丝规格

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