湿热测试用于评估产品在高温高湿环境下的可靠性。将产品置于温湿度试验箱，设置高温高湿条件，如温度 85°C、湿度 85% RH。测试持续时间根据产品应用场景而定，可能是 72 小时、96 小时等。在测试过程中，定期检查产品外观，查看是否有凝露、腐蚀、变形等现象，同时检测产品电气性能。如对一款智能家居网关进行湿热测试，发现测试后网关的金属外壳出现生锈迹象，内部电路板部分焊点也有轻微腐蚀，导致信号传输不稳定，说明该网关的防护设计与材料选择在湿热环境下存在不足。建筑起重机结构件测试，保障重载频繁起吊作业安全与稳定。汕头电子元器件可靠性测试公司

电子元器件的可靠性直接影响电子产品的整体性能，联华检测采用先进的筛选测试技术保障元器件质量。通过电老化测试，对元器件施加高于额定工作电压和电流的应力，加速其老化过程，筛选出早期失效的器件。X 射线检测技术则用于检查元器件内部的焊点质量、引线键合情况，确保内部连接的可靠性。此外，采用红外热成像技术，实时监测元器件在工作状态下的发热情况，及时发现因接触不良、功率损耗过大等问题导致的异常发热点，有效提高电子产品的整体可靠性和稳定性。杨浦区电子电器温度可靠性测试平台航空发动机零部件通过振动与疲劳可靠性测试，保障飞行时承受复杂工况，安全无虞。

户外照明灯具长期暴露在自然环境中，受到阳光紫外线照射、雨水冲刷、风沙侵蚀、温度和湿度的大幅变化等多种恶劣气候因素的影响，其耐候性直接决定了灯具的使用寿命和照明效果。联华检测为户外照明灯具制造商提供专业的耐候性测试服务。测试时，将户外照明灯具放置于多功能耐候性试验箱内，该试验箱能够模拟多种自然环境因素。通过氙灯模拟太阳辐射，精确控制光照强度和光谱分布，以再现阳光中的紫外线对灯具的影响；利用喷淋系统模拟雨水冲刷，控制喷淋的强度、时间和频率；通过温湿度控制系统，实现温度和湿度的快速变化，模拟昼夜温差和潮湿天气。在测试过程中，联华检测定期对户外照明灯具的各项性能进行检测。例如，使用照度计测量灯具的发光强度，查看是否因环境因素影响而降低；通过外观检查，观察灯具外壳是否出现褪色、开裂、变形，灯罩是否出现发黄、模糊等现象；检查灯具的电气连接部位是否因受潮、腐蚀而出现接触不良等问题。曾有一款户外 LED 路灯在经过 1000 小时的耐候性测试后，发光强度下降了 20%，灯具外壳出现明显褪色和轻微开裂，灯罩也变得模糊不清。

弯曲测试：弯曲测试主要评估产品的抗弯性能。联华检测在进行弯曲测试时，根据产品的形状和尺寸选择合适的弯曲试验方法，如三点弯曲试验、四点弯曲试验等。以三点弯曲试验为例，将产品试样放置在两个支撑点上，在试样的中间位置施加集中载荷，使试样产生弯曲变形。通过测量试样在不同载荷下的弯曲挠度以及观察试样是否出现裂纹、断裂等情况，来评估产品的抗弯性能。例如，对于金属板材、塑料管材等产品，弯曲测试能够检验其在承受弯曲力时的性能表现。弯曲测试结果有助于企业了解产品在弯曲工况下的可靠性，为产品的结构设计和材料选择提供参考依据等。定期校准测试设备，严格遵循校准周期，是确保可靠性测试数据准确性的基础。

新能源电池 CCS 集成母排焊接拉力、剥离力测试：在新能源电池系统里，CCS 集成母排承担电芯串并联、信号采集重任，其焊接质量关乎电池管理系统安全运行。联华检测采用拉力机对 CCS 集成母排的焊接处进行拉力、剥离力测试。针对镍片与铝巴焊接部位，精细控制拉力机拉伸速度与方向，施加拉力直至焊接部位出现变形或断裂，记录此时拉力数值。同时，模拟实际使用中的振动、高负载工况，重复测试。如在对某新能源汽车电池 CCS 集成母排测试时，发现部分焊接处拉力未达标准，在模拟振动环境下，焊接部位出现松动，导致电阻增大，影响电池性能。经深入分析，是焊接工艺参数设置不当，致使焊接强度不足。通过此类测试，可确保母排材料及焊接处有足够抗拉强度，为新能源电池系统可靠性提供保障。扭转测试与环境可靠性测试协同，模拟潮湿、振动环境，确保船舶传动轴稳定。黄浦区环境可靠性测试标准

农业机械动力与工作部件经双测试，满足田间恶劣工况与环境使用需求。汕头电子元器件可靠性测试公司

机械传动部件扭转测试：在机械传动系统中，传动轴、联轴器等部件会承受扭转力。联华检测针对此类部件开展扭转测试，通过扭矩试验机对其施加不同大小的扭矩，模拟实际工作中的扭转工况。测试过程中，测量部件的扭转角度、扭矩 - 转角曲线等数据，分析部件在扭转力作用下的应力分布和变形情况。例如对于船舶的螺旋桨传动轴，通过扭转测试可评估其在高速旋转和不同负载下的可靠性，帮助企业了解部件性能，避免因传动轴故障导致船舶航行事故，为机械传动系统的稳定运行提供保障。汕头电子元器件可靠性测试公司