PLM(产品生命周期管理)与ERP(企业资源规划)虽均为企业管理软件,但各有其明确的功能与应用领域。PLM专注于产品从研发到退市的整个生命周期管理,其**目的是通过***有效的管理产品数据和流程,从设计阶段就开始控制产品质量,加速产品推向市场的速度,从而促进企业的创新与盈利。相比之下,ERP主要针对企业的生产制造资源和过程进行统一管理,旨在通过严格管控公司资源,减少生产浪费,降低成本,提高制造能力,**终实现企业盈利比较大化。在系统导向与管理方式上,PLM强调智力资产的再利用与创新,以产品研发为中心,力求在产品与流程层面促进创新,加快盈利速度;而ERP则以事务处理为导向,侧重于控制与财务管理,通过提高管理可见性来控制对企业财务产生影响的各项活动。这些差异表明,虽然PLM与ERP都是为了提升企业的运营效率,但它们分别从产品创新与生产制造两个不同的角度出发,服务于企业的不同需求。PLM系统可以提高产品开发过程中的数据准确性,有助于企业实现产品生命周期内的产品交付管理。东莞自动化PLM红线批注
PLM的功能模块包括产品数据管理(PDM)、项目管理、工艺管理、文档管理、需求管理、物料管理(BOM管理)、配置管理、变更管理和供应链管理等,共同构成了PLM系统的**架构,以实现产品从设计、制造到服务的全生命周期管理。其中,产品数据管理(PDM)模块主要用于管理产品相关的各类数据,如CAD文件、BOM表、零部件清单等,支持版本控制、权限管理和审批流程等功能,确保产品数据的正确性和安全性。在实际应用中,PDM模块通过基于**编码规则和BOM结构的管理,支持基本零部件和设计BOM的配置管理,便于从不同来源获取零部件并快速配置成新产品所需的设计BOM,从而提高产品开发的效率和质量。东莞自动化PLM红线批注PLM系统帮助制造商优化物料清单(BOM),确保准确无误的生产准备,减少因错误或遗漏导致的成本增加和延迟。
PLM系统开发是一个复杂的过程,旨在为企业提供高效的产品生命周期管理解决方案,主要分为需求分析、产品规划、系统设计和系统开发四个阶段。在需求分析阶段,企业需明确产品设计和开发需求,包括功能要求、性能指标和制造工艺等,并进行市场与竞争分析以提供参考依据。产品规划阶段通过市场调研和竞争分析确定产品的市场需求、定位和目标,并制定详细开发计划,明确周期、预算和资源需求。系统设计阶段涉及设计PLM系统的整体架构,包括硬件、软件和网络规划,根据业务需求设计功能模块如产品数据管理、流程管理和项目管理,并设计数据库结构以确保数据完整性和准确性。系统开发阶段则按照设计进行编程和实现,集成各功能模块并确保系统正常运行,同时进行包括功能、性能和安全测试在内的综合测试,以保证系统的稳定性和可靠性。
PLM外网设置旨在确保用户能够安全地从外部网络访问PLM系统,主要涉及以下几个关键步骤:首先,确认内网环境已就绪,包括正确安装内网电子仓并确保文档功能正常运行,这是实现外网访问的前提条件。其次,进行NAT(网络地址转换)路由调整,将内网中电子仓服务的IP地址及端口号映射到外网的IP地址与端口。这一环节通常由企业的IT部门或网络管理员来执行,确保内外网之间的正确通信。***,在PLM系统中进行相应的配置。在PLM模块下,依次点击“系统建模”-“文档相关配置”,找到对应的电子仓信息,并将“公网服务地址”更新为经过NAT映射后的外网IP地址与端口组合。这样一来,外部用户便可以通过这个公网地址安全地访问PLM系统。PLM系统可以提高产品开发过程中的项目交付速度,另外也有助企业实现产品生命周期内的产品开发成本控制。
PLM系统在部署方式上提供了多样化的选择,包括本地部署、云部署以及混合部署等多种模式。其中,云部署是指将PLM工具托管在云服务提供商的服务器上,企业可以通过互联网便捷地访问这些服务。云部署的比较大特点是提供了更高的灵活性和可扩展性,企业能够根据实际需求快速调整服务资源,同时,由于云服务提供商负责服务器的管理和维护,这种方式通常还具有较低的维护成本。对于那些寻求快速部署PLM系统、希望减少初期投资、并需要支持跨地域团队协作的企业而言,云部署方案无疑是一个理想的选项,它不仅简化了IT基础设施的管理,还增强了企业的运营效率和响应市场变化的能力。PLM系统支持产品生命周期内的产品开发流程标准化,同时提高产品开发过程中的团队协作氛围。广州3C行业PLM图纸入库
PLM的变更管理模块确保所有更改都经过适当的审批流程,包括影响分析、成本评估及对现有生产计划的影响。东莞自动化PLM红线批注
PLM在机械装备行业的应用范围广泛,涵盖了从产品设计与开发到售后服务与维护管理的各个环节。在产品设计与开发阶段,PLM系统提供设计数据管理,包括设计文件、图纸和模型等的管理,支持设计团队之间的协同工作,确保设计的一致性和准确性,并有效管理设计变更,保证变更的及时性和可追溯性。在工艺规划与制造过程管理方面,PLM支持工艺流程的设计与优化,提高生产效率,并合理调度生产资源,确保生产计划的顺利执行,同时还实时监控制造过程,确保产品质量和生产安全。此外,PLM还负责配置管理与变更控制,管理不同配置的产品信息,确保信息的准确性和完整性,并跟踪配置差异,保证变更的有效性和可追溯性。在质量管理与问题追溯方面,PLM集成质量管理模块,支持质量检验、数据采集和分析,跟踪质量问题处理过程,支持问题追溯和纠正措施验证。***,在售后服务与维护管理方面,PLM跟踪客户使用情况和维修记录,支持维修计划制定和调度,并提供远程技术支持和故障诊断服务,提高客户满意度和维修效率。东莞自动化PLM红线批注