内循环厌氧反应器的优势：1、射流布水器，底部充分混合保证优异的传质效果和COD去除；2、完全密闭的沼气系统，沼气收率高；内循环自动缓冲来水的波动和负荷冲击；3、三相分离器为德国品牌PP材料，经久耐用，使用寿命长；4、颗粒污泥浓度高达70~120g/l，COD容积负荷高，占地小；5、标准化设计，产品质量可靠，交付周期短。应用行业：EIC厌氧反应器适用于有机高浓度废水处理，如玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水等。内循环厌氧反应器的优势包括属于标准化设计，产品质量可靠，交付周期短。辽宁新型厌氧反应器预算参考

厌氧消化反应器的主体结构为顶盖、筒体和搅拌设备，因此可按照这三部分的差异进行分类。按照顶盖型式分为固定盖、浮动盖和膜式盖，三种型式的顶盖主要对池容是否变化产生影响，其中固定盖顾名思义为盖固定不动，为定容式；浮动盖和膜式盖顶盖随池内沼气压力的高低变化而上下浮动，属于变容式。按照筒体型式分为平底圆柱形、锥底圆柱形和卵形。平底圆柱形在欧洲应用较为普遍，其高度∶直径=1。这种平底对循环搅拌系统要求较为单一，多采用在池内多点安装的悬挂喷入式沼气搅拌技术。锥底圆柱形在我国应用较多，其中部高度∶直径=1，上下皆为圆锥体，下底坡度1.0～1.7，顶部坡度0.6～1.0，这类消化池有利于内循环，热量损失相对于平底圆柱形要小，搅拌系统可选择性好，存在的缺点是底部容积较大，易堆积砂料，需要定期进行清理。另外从结构上看，圆锥部分难以施工，且受力集中，需要特殊处理。卵形消化池是在锥底圆柱形的基础上进行的改进，该池形相对于上两类消化池有很多优点，如搅拌效果好，池底不容易板结；一定池容条件下，池体总表面积小，热量损失少；池顶部表面积小，易于去除浮渣和易于沼气收集；从结构上看，卵形结构受力好，节省建材。江西高盐废水厌氧反应器品牌推荐厌氧反应器的取样管采用防堵塞设计。

IC反应器也称为厌氧内循环反应器，是基于UASB反应器颗粒化和三相分离器而改进的高效反应器。充分利用了活性污泥的特点，底部的处理负荷高，顶部的负荷低。在活性污泥床上包含了专门培养的厌氧微生物，污泥床在反应中由于上流、回流、产气等会使得污泥膨胀，废水和污泥颗粒之间能够有效接触，并保持微生物的高活性，才能有较强的有机负荷和转化率。在顶部反应区，废水上流速度较慢，和污泥颗粒接触的时间较长，生物可降解的COD在这部分去除率增加。相当于两个串联的UASB反应区单元相互叠加，内部的回流是利用气提作用而进行的，回流比例可以根据废水反应的产量来决定。

高负荷厌氧消化工艺：高负荷厌氧消化是在研究证实可以控制消化池内环境条件的优点后发展起来的。其工艺见图4-9。高负荷消化池的特征是进料含固率高，具有加热和搅拌装置，进料速度稳定，消化稳定性高。高负荷消化池的消化时间为10～15d，约为常规中温厌氧消化时间的1/3，固体负荷提高4～6倍，通过合理的设计和操作，消化池容积可减少30%。高负荷消化池既可用于中温消化过程也可用于高温消化过程，大部分消化池在中温条件下操作，需要的热能较少，过程稳定性更好。如存在难于消化的固体或油脂含量高，可采用高温消化。在高温操作条件下，可提高消化速率、减少消化池体积、增加病原微生物的杀灭率。IC厌氧反应器主要应用于养殖、酒精、淀粉、食品等高浓度污水处理。

酒精废水通常含有高COD、BOD、TN、氨氮和TP，如果采用清夜回收DDGS后，则也还会含有较高的COD。如果不采用厌氧技术，往往很难达到国家排放标准。庞科环境的PTC-DCAR双通道厌氧反应器成功应用于酒精行业，不仅解决了高浓度废水的处理问题，而且通过厌氧技术极大降低了后续好氧处理的负荷，让客户无论是投资、占地和运行费用方面都得到了很大的节省，同时通过回收厌氧产生的沼气和颗粒污泥，为客户创造巨大的价值和收益，加快了项目的投资回收。IC 厌氧反应器有哪些优点呢？贵州全混厌氧反应器哪家材料好

厌氧反应器是废水处理中重要的工艺设备。辽宁新型厌氧反应器预算参考

厌氧反应器的优点：（1）厌氧废水处理可作为把环境保护、能源回收与生态良性循环结合起来的综合系统的重心技术，具有较好的环境与经济效益；（2）厌氧废水处理技术是非常经济的技术，在废水处理成本上比好氧处理要便宜得多，特别是对中等以上浓度（COD>1500mg/L）的废水更是如此，尤其适用于高浓度有机废弃物的处理。厌氧处理成本的降低主要由于动力的大量节省，营养物添加费用和污泥脱水费用的减少。即使不计沼气作为能源所带来的收益，厌氧方法处理费用也只为好氧方法处理费用的1/3或更低。如所产生的沼气加以妥善的利用，则处理费用更会有效降低，甚至带来相当可观的利润。辽宁新型厌氧反应器预算参考

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