废弃处理方法：蓄热式热氧化器，简称为RTO，在热氧化装置中计入蓄热式热交换器，在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段，蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%，且其占用空间比较小，辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料，其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。现阶段，RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种，其中，阀门切换式是较常见的一种，由2个或多个陶瓷填充床组成，通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。废气处理过程中产生的副产品可以进行回收利用，提高资源利用效率。氯苯废气处理

生物法、低温等离子法等是近几年国外研发出来的一种新技术、新工艺，目前选择的也比较多。1、冷凝回收法，这种方法要求废气物中的有机物的浓度较高，一般在几万甚至几十万ppm，对于低浓度有机废气此法不适用。它的基本原理是涂装线排除的废气物经过冷凝器冷凝，然后再将冷凝后的冷凝液进行分离，分离出可回收且有价值的有机物。2、 吸收法，化学吸收和物理吸收是吸收法的两种形式，但是化学吸收应用比较少，因为绝大多数废气物都不能采用化学吸收。物理吸收主要应用在中高浓度的废气，它的原理：废气物经过物力吸收后排放到大气中，当物理吸收的吸收液饱和后，要进行经解析或精馏后可以重新利用。本法的二次污染问题较难解决且净化效果不理想。上海污水厂废气处理设备废气处理技术的发展需要持续关注环保法规和技术进步。

化学吸收是另一种常见的废气处理方法。化学吸收是通过将废气通入吸收液中，利用吸收液中的化学物质与废气中的有害气体发生化学反应，将有害气体吸收和转化为无害物质。这种方法处理效果好，适用于处理高浓度的废气，但是吸收液的再生和处理也是一个需要解决的问题。另外，生物脱附是一种新型的废气处理方法。生物脱附是利用微生物对废气中的有害气体进行降解和转化，将有害气体转化为无害物质。这种方法对环境友好，处理效果好，但是需要较长的处理时间和较大的处理空间。

氯化有机物催化剂焚烧炉，氯化有机物催化剂焚烧炉(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系统依风量，污染物种类及所需去除效率而设计。在运行操作时，含VOCs的废气经氯化有机物催化剂焚烧炉风机抽到系统换热器中。废气通过换热器的管侧，再到燃烧机，此处将废气加热到催化剂反应温度。含VOCs废气通过特制的抗卤化物毒化的催化剂，转化成二氧化碳，水气并放出热。这热净化的气体通过换热器的壳侧，将热能加热浸入系统的废气，如此可以将燃料费用降到较小，在许多时候，如VOCs浓度够高，可以不需额外燃料系统即可自行运转。然后如有需要，可装设恩国洗涤塔以去除无机酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。 氯化氢套装洗涤塔(HCLScrubberModule)，氯化氢套装洗涤塔出口含HCL或CL2的气体导入氯化氢套装洗涤塔中的骤冷塔，循环汞喷注大量的水进入用超合金(Hastelloy)材质的骤冷塔(quenches)。这时水会把热废气降温并将部分的氯化氢予以吸收，之后经一气道进入逆流式的吸收塔。循环吸收溶液从吸收塔顶部的喷嘴喷洒而下，将剩余的氯化氢充份吸收，然后通过一除水层把水滴去除，再排到大气。废气处理技术的推广和应用，对于改善环境质量具有重要意义。

常见的废气处理方法包括：1. 燃烧处理：将废气引导到专门的燃烧设备中，进行高温燃烧，将废气中的有机物质、挥发性有机物等转化为二氧化碳和水。这种方法通常适用于含有有机物质的废气。2. 喷淋系统：在废气排放口设置喷淋系统，通过喷水或喷雾物质与废气接触，使其冷却、稀释或溶解，从而减少废气对环境的影响。3. 化学处理：针对特定的废气成分，可以采用化学反应来转化或中和有害气体。例如，使用化学吸收剂来吸收硫化物、氮氧化物等。废气处理涉及到气体处理、排放控制、再循环利用等方面。氯苯废气处理

废气处理过程中应注重科技创新和人才培养，为行业发展注入新动力。氯苯废气处理

不同成分、浓度及气量的气态污染物各有其有效的生物净化系统。生物洗涤塔适宜于处理净化气量较小、浓度大、易溶且生物代谢速率较低的废气；对于气量大、浓度低的废气可采用生物过滤床；而对于负荷较高以及污染物降解后会生成酸性物质的则以生物滴滤床为好。生物法处理有机废气是一项新的技术，由于反应器涉及到气，液，固相传质，以及生化降解过程，影响因素多而复杂，有关的理论研究及实际应用还不够深入普遍，许多问题需要进一步探讨和研究。氯苯废气处理