密封圈的选择和应用原则 各类轴承配置不单单由轴承组成,而且还包括轴和轴承座以及密封圈等关联零部件。凡涉及润滑剂清洁度、而且清洁度对轴承寿命有很大影响的情况下,例如在应用使用寿命原理时,密封圈的性能显然起着决定性的作用。 对设计人员而言,这意味着必须把轴承和密封圈当作系统的组成部分来加以考虑。设计密封配置与选择密封圈时,不能忽视轴承配置和要求的使用寿命。 CR GL 115x131x6.2-AA1 CR CUT 230x209x8.1 164,5 90 15,08 CR 14423 CR 86404 CR STR 130x150x3/D-A CR 19900 CR 4940 这意味着要更加注意轴承和轴承配置的密封方法问题以及一般的密封问题。橡胶密封件研究、开发、生产的专业生产厂商;防水密封件生产商
(FluoroCarbonRubber)分子内含氟的橡胶,依氟含量(即单体构造)而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高温性次于硅橡胶,有的耐化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般使用温度范围为普通氟胶-15℃到200℃,耐低温氟胶-40℃到200℃。
优点:
可抗热至250℃
对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油
缺点:
不建议使用于酮类,低分子量的酯类及含硝的混合物。
应用领域:
耐高温、化学药品,耐燃液压油的密封。
电力行业的密封件。 无锡密封件定制新吴区o型密封圈,专业厂家,厂家直销,规格齐全;
(1)润滑槽密封[12]:“润滑槽”(LubricationGroove)就是在密封面上沿切线方向刻出窄槽。当流体流经密封面时,FFKM密封圈,这些槽能改善流体在密封面上的压力分布,有助于保持端面间的液膜稳定并防止液膜汽化。“润滑槽”型式密封是由Flowserve公司生产的。(2)流体动压垫/热流体动压楔密封[13]:在动静环的任一密封面上从外缘沿径向朝里开出凹槽或企口,当密封工作时,凹槽及其周边因流体冷却产生变形较小,而远离凹槽的端面因冷却程度低而产生较大变形,因此在端面上产生周向波度而引起流体动压效应,即流体动压垫(HydrodynamicPad)。凹槽深度可以从几μm到3mm,一般为~。这种型式密封比较初由Bergmann公司生产,已在循环水泵轴端密封上应用长达50年而经久不衰。(3)上游泵送密封[14,15]:在动静环的任一密封面的下游或低压侧上加工出螺旋槽等型槽,当密封工作时,受型槽动压效应作用很少量流体从密封面下游被泵送至上游,若该剪切流完全抵消密封面的上下游压差引起的流动时,则密封可以达到零泄漏。这类密封称为“上游泵送密封”(UP[综述图片论坛]-streamPumpingSeals),由美国JohnCrane公司发明,常用于易燃、易爆、有毒和润滑性差的介质密封。
模具设计与加工工艺
模具设计与生产:目前,模具设计与生产正朝信息化、数字化、无图化、精细化、自动化的方向发展,要求生产厂家既要重视设计软件的二次开发,还要具备模具型腔材料的加工流动性分析能力。
加工制造与工艺:目前我国加工制造方面已普遍采用了数控装备,专业模具制造公司已基本实现全数控化,氟胶密封圈,模具精度、表观质量均达到相当高的水平,提高了生产效率。
一体化加工:橡塑密封模具的加工目前已经采用加工中心,这种中心集装卡、粗/精加工于一体,具有高功率、高速、高精度和高X率的特点,可一次加工五面。 华东o型密封圈,专业厂家,厂家直销,规格齐全;
星型密封圈是液压缸中常用的密封件,它是一种典型的唇口密封件,无论用于活塞或是活塞杆都能获得良好的密封效果,U型圈在低压情况下,只靠唇部的过盈变形产生密封。因接触面积小,磨擦力相对较低,随着压力升高,唇口弹性变形量增加,拉伸,压缩及弯曲应力增加,U型圈径向压紧力自动变大,与密封面接触的长度不断增加,直到U型圈整个轴向长度与密封面接触,从而保证高压状态下具有良好的密封性。星型密封圈是自身具有弹性密封性能力的双作用密封件。由初始安装时的预压缩产生了径向或轴向的接触应力与系统压力叠加实现密封功能。叠加后的密封力随着系统压力的增加而增加。在压力作用下,星形密封圈像具有很高表面张力的流体一样。可以将所受压力均匀向各个面传递。星型密封圈的应用较多,但主要用于动密封,但其使用受压力与速度的限制。星型圈可以完全替代O型圈使用,非圆型截面,避免在往复运动滚动,是在O型圈的性能基础上又作了改进和提高。我司多年品牌经验,厂家直销,低售价让利于客户,欢迎来电咨询选购;气缸密封件价格
密封件按材料分类:分为丁氰橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅胶、氟硅橡胶、尼龙、聚氨酯、工程塑料等;防水密封件生产商
O形密封圈和密封圈槽的选配及应用
现举例说明以上计算,如Y341-148注水封隔器活塞孔、轴尺寸为139H9/d9(孔为136+0.1/0),所选择密封圈为135X5mm,过盈量选择为1.3mm,则变形后的密封圈断面直径为127.38
假定没有135mmX5mm的密封圈,只有132mmX5mm的密封圈,则密封圈槽底径可用同样方法算得,即配上公差后D1为127+0.5/+0.4。
由以上计算可以知道,根据不同的密封圈,可以计算出不同的密封圈槽尺寸,可见这种方法比较简单、灵活。但是为了保证密封长期有效地工作,还必须合理选择其压缩率、拉伸量和孔轴配合精度等相关参数。
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