骨架油封的工作原理
骨架油封的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。因此,在安装时,必须在密封圈上涂些油,同时保证骨架油封与轴心线垂直,若不垂直,油封的密封唇会把润滑油从轴上排干,也会导致密封唇的过度磨损。在运转中,壳体内的润滑剂微微渗出一点,以达到在密封面处形成油膜的状态为理想。 从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法。江苏电机油封制造商
油封的密封原理涉及两个因素:一是动态密封,是密封唇口与旋转轴表面之间的接触,是油封的重要功能;二是腔体的密封,主要是油封外缘在腔体中的定位。油封唇部与轴界面之间形成一层流体动压油膜,这层油膜能够起到密封作用。这层油膜不但可以起到密封流体介质的作用,还可以起到唇与轴之间的润滑作用。但是油封在动态下经常是处于边界润滑、流体润滑和干摩擦润滑状态交替共存的情况。因此,保证油膜厚度在适宜的范围便可以实现良好的密封功能。油封具有结构简单、重量轻、安装位置小、易加工等优点。徐州导轨油封直销油封等产品应用在空压机、真空泵、发动机、自动化精密机械、化学处理设备、食品加工设备;
什么是组合垫,有哪些应用?
答:组合垫(组合密封垫圈)由橡胶圈和金属环整体粘合硫化而成,是用来密封螺纹和法兰连接的密封圆环,圆环包括一个金属环和一个橡胶密封垫。金属环防锈处理,橡胶圈一般采用耐油丁腈胶或氟橡胶。组合垫有公制和英制两种尺寸,有标准JB982-77规定组合垫的金属垫加橡胶的组合形式。组合垫圈供螺纹管接头及螺塞密封用,它一般和卡套式管接头一起使用,用来堵油口,主要用于液压阀管接头螺纹连接处的端面静密封,适用英国、美国标准英制螺纹和法国、德国标准公制螺纹连接处的端面静密封等。组合垫圈根据结构形式可分为A型、B型;根据包胶的不同可分为全包、半包。
一种高压油封的制作方法
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明提供一种高压油封,密封效果好,使用寿命长,适用范围广、安全可靠。
为了实现上述目的,.一种高压油封,包括骨架和橡胶体,橡胶体包裹在骨架外,在橡胶体上形成密封唇口,密封唇口上具有凹槽,凹槽内嵌入V型弹簧;密封唇口具有内周面、斜端面和外周面,内周面与外周面之间通过斜端面过渡连接,斜端面靠近外周面的外端高于其靠近内周面的内端。
高压油封密封唇口的内周面与外周面之间通过斜端面过渡连接,通过采用不对称的斜形承压结构,从而削减密封唇口的变形,避免了密封唇口的异常磨损,从而提高了其密封效果,延长了其使用寿命;唇口凹槽内设有V型弹簧,因此当唇口受挤压产生形变,从而使V型弹簧也产生弹性变形,当聚氨酯弹性体的压缩变形性能不好,在长期的压缩状态下其弹性恢复能力减弱时,能够有效利用V型弹簧的弹性,保证油封唇口的密封力该高压油封能够在正常压力15-20Mpa,最大压力30Mpa,最大转速1000转/分钟的条件下运行300小时无泄漏,满足了液压马达的苛刻工况要求下的应用需要。
油封的工作范围与油封使用的材料有关。
骨架油封拆卸装置的制作方法
本发明采用以下技术方案:根据本发明实施例的骨架油封拆卸装置,包括:支撑壳体,其内限定有容纳腔,所述支撑壳体的一端用于止抵骨架油封的壳体端面;吸附件,所述吸附件设在所述容纳腔内,且在所述容纳腔内可活动,所述吸附件用于与所述骨架油封的油封端面相吸附;活动件,所述活动件设在所述吸附件的远离所述油封端面的一端,且所述活动件的至少一部分伸出所述支撑壳体,所述活动件沿所述支撑壳体的轴向可活动,以通过所述活动件驱动所述吸附件活动,拆卸出所述骨架油封。进一步地,所述支撑壳体为杯状结构,所述支撑壳体敞开的一侧与所述骨架油封的壳体端面相对应。进一步地,所述吸附件为吸环式电磁铁,所述吸环式电磁铁的一端与所述骨架油封内的骨架相吸,以吸附所述油封端面,所述吸环式电磁铁的另一端与导线连接,且所述导线伸出所述支撑壳体以为所述吸附件提供动力。进一步地,所述吸附件与所述油封端面相吸附的一侧设有吸环,所述吸环在所述油封端面上的正投影的面积等于所述油封端面的截面面积。进一步地,所述吸附件的与所述油封端面的相对一侧设有螺旋孔,所述支撑壳体上设有螺栓孔。 选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性。扬州汽车油封定制
公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供的服务;江苏电机油封制造商
油封的安装步骤(DSF开口骨架油封在线替换原装骨架油封,或对毛毡密封、迷宫密封实施在线改造,可实现在无需拆解设备部件,不改变设备结构的前提下,轻松解决轴端密封泄漏问题。)
第一步:将海绵护套套装于剖分处两端,在内圆周均匀涂抹约0.5mm的润滑脂
第二步:将开口油封从剖分处掰开套装与旋转轴上,取下海绵护套,在油封的剖分处下方断面均匀涂抹DSF胶粘剂
第三步:对接剖分面,适度压紧并保持10-20秒至剖分处粘接牢固。粘接要领:在相向压紧剖分面的同时适当用力向操作人员胸前拉拽
第四步:将弹簧对接拧紧移入开口油封弹簧槽中
第五步:将剖分处旋转至轴的正上方,并将油封均匀敲入安装孔,安装完毕。注意:油封定位台阶须贴紧设备端面,以保证油封与轴的垂直度和同心度
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