端子压接区域:由压接不良导致的温度较高的问题也非常常见，对于连接器厂家在设计连接器的端子时，需要系统性的去考虑不同规格的压线杯的压接方式及压接尺寸:线束厂家应该严格根据连接器的压线杯的设计压接方式及尺寸规格进行压接，很多国内线束的能力层次不齐，对于压接的技术要求和管理做的也不太好，压接模具设计的公差值差距也比较大，一致性相对不好，我们判定它压的是否好坏有一个非常重要的指标，就是要看它的压接占空比，当然对于压接，我们还要考察它的压接电阻，这也是个非常重要的指标，我们看到的是B形压接和六边压接，B形压接相对更大的电缆规格会比较合适，它在个点的压紧力会更好，但是相对一致性而言，就比六边差很多，当然这2种都还是机械式的压接，目前些国外的连接器也采用超声波焊接，超声波焊接技术用在这个地方目前还是比较前列，这种通过改变分子结构的形式电传导的效果是非常好。连接器材质多样，适应不同工作环境。陕西大电流连接器设计规范

连接器的压接接触件的导线束不应由于其本身的重是对嵌入的接触件产生张力，这种张力会使连接器接触件倾斜。这种倾斜对振动，冲击碰撞时的接触对的电连续性有影响，严重时会导致两配对连接器接触件的损坏。因此要正确的安装连接器的电缆夹，即在压接接触器的导线束要直接在连接器的接触端处弯曲.应使其在插合接触件的横向和纵向不存在机械应力作用。操作者将压接好的插芯插入连接器装置后应捋清导线束各条导线，在安装电缆夹时应保证连接器内部的线束有一定的预留弧度，不得紧绷。线缆夹的松紧度应合适，应保证线缆不能松动，保证导线束不受损伤。另外，在插合和分高连接器时，为避免对嵌入的接触件产生应力，应沿轴向插合和分离连接器并且不推不拉导线束。江苏连接器厂家供应连接器的种类繁多，根据不同的分类标准，可以将其划分为多种类型。

在电力系统中,连接器是为两个导体界面提供连续可靠的电流通路的基本元件。目前在大电流设备中,主要连接器结构是铜排之间通过螺栓螺母紧固得到稳定连接。由于铜排具有优良的导电性能以及较大的可折弯度,这种铜排连接器在电源机柜汇流排、高低压输电设备和开关触头等产品中运用普遍。当前大电流连接器面临的主要问题是温升和电蚀。而低电压中温升又是影响产品载荷容量和可靠性的关键。连接器的温升是由工作时的焦耳热带来的,因此决定连接器温升的因素主要是接触电阻与机械结构。

插座与插头对插后，通过锁定机构进行锁定，并可以操作锁定机构进行解锁，方便插座与插头之间分开，操作方便，且保证插座、插头之间的连接可靠性；且通过采用插头外壳与插座外壳之间的屏蔽结构，能够保证连接器的屏蔽能力，提升连接器的抗干扰能力；而通过设置的信号反馈装置能够实时反馈出连接器的接通、断开状态。本实用新型具有方便组装、安全可靠、屏蔽性能好、且能够实时反馈连接器状态的优点。所述金属插座外壳上卡接有插座外塑件，该插座外塑件的一端处于金属插座外壳外，另一端与金属插座外壳卡接，所述插座内塑件的一端与插座外塑件形成卡接。这款连接器具备防雷击功能，保护设备安全。

壳体的材料有铝合金、铜合金、锌合金、不锈钢和塑料，其中铝合金使用多，主要原因是成本低、比重轻。铝合金又分为铝型材和压铸铝，铝型材机械性能好,强度高，但制造工艺成本相对高些，适合中端用户。铜合金材料适合小型圆形连接器，其加工性能好，弹性好，但成本相对铝合金高些。锌合金主要是强度高，耐磨损，相对铜来说成本低，适合大批量生产。不锈钢具有良好的环境性能和机械性能，耐温500摄氏度，经过钝化可耐盐雾1000小时，但工艺要求较高，成本高。塑料连接器主要优点是成型快，成本低，密封性好。但缺点是强度低、容易老化和不带屏蔽功能。矩形连接器提供多通道信号传输方案。广东医疗连接器

连接器的磁吸设计，方便单手操作。陕西大电流连接器设计规范

随着发展绿色交通系统和节能环保的提出，国家技术加快新能源汽车的推广和使用。国家的政策导向，决定了连接器的发展方向。2008年左右，在当时的工业连接器基础上改进而出现了1代高压连接器。1代高压连接器产品以金属壳体为主，不具备高压互锁功能，而且防误插入效果一般。如全球TOP2的连接器制造商美国安费诺集团HV系列的金属连接器。2代高压连接器在第1代高压连接器基础上增加了高压互锁功能，连接器的外壳材料由金属变为塑料。3代高压连接器，即塑料+屏蔽功能+高压互锁的高压连接器。陕西大电流连接器设计规范