高压连接器接触件的材料：金(Au)电镀金是现有的电接触件良好的镀层方法，较软，很耐腐蚀，在纯酸里不溶解，良好导电性，较昂贵，因此选择性镀金工艺更为合理,即只在啮合范围镀金。镀金通常选择先镀镍，以达到更好的防腐效果。镀金厚度-.般在0.1-1.3um.锡(Sn)镀锡的三种类型:预镀锡;预覆层;电镀。锡比较软，保护性防止腐蚀，比较廉价，容易焊接，镀层厚度在2-12μm;颜色:银白色，暗或有光泽。黄铜或青铜镀锡耐温110度，钢镀锡可达190度。镍(Ni)比较贵重，银白色金属，导电率差，坚硬，表面光滑，经常用于镀金的底镀层，焊接性差，钢接触件大多采用镀镍，(必须先镀铜),紫铜镀镍可耐温340度，黄铜和青铜则可达250度。SnapQuik 的用户友好型断开设计,防止与鲁尔接头错误连接，保护设备，确保患者安全。上海超大电流连接器售后服务

这类产品是通过操作顺序来实现部分二级解锁功能，如泰科电子/美国安费诺/苏州智绿及国内新一代产品。逐渐的出现了塑料+屏蔽功能+高压互锁+二级解锁的4代高压连接器。如泰科电子/苏州智绿为一系列产品，4代高压连接器具备特殊的机械结构从而实现二级解锁功能，安全系数提高。相对4代产品，未来一代高压连接器要解决的问题是如何通过冷却方式来有效提高传输能量密度，降低质量，提高产品综合性能，如配合大功率充电带液冷、风冷的方式。上海超大电流连接器售后服务实现超可靠、无滴漏连接和断开，保护贵重的电子器件。

将内护套下面的接地线松开并编成辫子股，然后再套上绝缘管，并露出导线30mm长。剥去三根主芯线绝缘层，长度为30mm，露出导线并用砂布砂干净剥去三根主芯线绝缘层外面的半导体层，并用木锉、砂皮、四氯化碳仔细擦去残留半导体胶。用2500V.500V欧姆表、测量主芯电阻及接地线和监视线之间绝缘电阻，应符合MT818标准。另一根电缆的末端也完成上述工序后，分别将两根电缆的主芯线分别接入三个接线瓷座的接线柱上，接地线压到内接地螺栓上，并压紧。压盘装在联通节上，联通节装在壳体上，压板装在压盘上并压紧电缆。

对于连接器的屏蔽层结构，目前塑料级的屏蔽设计大多数采用的是屏蔽罩的结构设计，金属连接器是通过其本身金属本体传递，屏蔽罩的材料般采用，，基本上也是冲压成型，通常线端至板端形成个有效且360°的屏藏载体:对于连接器而言，一般是要保证三个点之间的屏藏的3607的可靠连接，线端、接触端、板端。对于电缆到连接器的屏蔽罩之间的连接方式:目前采用的居多的是通过金属环的压接电缆屏蔽层，而金属环再和屏蔽罩进行弹性360°的多点连接，当然有一些较小的电缆也有直接和金属屏蔽罩的金属结构直接弹性接触的，采用弹簧触指式的连接，其能够保证在复杂的工况下保证有效的接触点，从而保证屏蔽连接的稳定性。接头采用人体工程学设计，具有一个大的有罩指锁，易于抓握且便于操作。高效的阀门设计，流量高，泄漏量低。

所述屏蔽结构为可拆卸装配于金属插座壳体内的金属弹性部件，在金属插头壳体与金属插座壳体组装后，金属弹性部件与金属插头壳体之间形成接触。所述锁定机构包括锁定板、扭簧、解锁块，锁定板的中部通过销轴装配于金属插头壳体上，扭簧装配于销轴处为锁定块提供扭力，锁定板前端开设有锁定口，且在金属插座壳体上固定设置有卡入锁定口的锁定块，解锁块套设在锁定板的后端，在解锁块与锁定板之间设置有在解锁块朝锁定板方向推动时，进行储能的弹性件；在金属插头壳体上设置有在解锁块朝锁定板方向推动后，供解锁块下压的让位空间。手动维护开关 （MSD系列）使用NEWSOK扭簧插孔，提高耐久次数，且使温升快速降低内置HVIL控制针。上海超大电流连接器售后服务

无溢漏设计，彻底消除了溢漏隐患，有效地缩短了停机时间，提高了操作人员的安全性。上海超大电流连接器售后服务

大电流的连接器传导，需要连接器本身具备非常好的散热能力，而对于连接器而言，和防护及屏蔽一样，需要考虑的还是三个点，其本身的温度源也来自这三个区域：板端连接区域、插合端、线端压接区域。这三个区域如果处理不好，容易造成温度过高，致使材料发生变形等，因为传导的电流较大，温度较高是一定的，要求连接器的温升＜50K是没错的，但是实际上长期的大电流致使的局部温度较高，如果塑料级材料还会在以端子为中轴线上形成温度较高的内腔区域，因为塑料材料导热系数较小，和金属相比，约为金属的1/500~1/600，所以这会导致连接器的内腔长期温度较高，会产生一系列的问题风险，从这点来说，同等的电缆规格下，暂不考虑三点接触的影响，金属要比塑料具备更好的散热能力。上海超大电流连接器售后服务