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焦作污泥桨叶干燥机定制

来源: 发布时间:2024-05-10

桨叶式干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面占很大部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,气体粉尘回收设备体积小。对含有微粉较多的粉状物料直至片状或粒状物料均适用。例如石灰、二氧化锰等易于飞散的微粉状物料,尼龙和聚酯片那样的需干燥到很低水分的物料,由于桨轮低速搅拌(外周速度0.1-1.5米/秒),因此对石英粉末、砂等磨耗性非常大的物料等均能适用。常州市一新干燥设备有限公司是一家集设计、开发、生产、销售和服务的专业化、科技型干燥设备企业。欢迎来电咨询!一新干燥的设备可根据客户的特殊需求进行定制,满足不同的生产要求。焦作污泥桨叶干燥机定制

桨叶污泥干燥机有何特点?

桨叶污泥干燥机具有结构紧凑,占地面积小的特点。不仅磨损量比其他干燥设备小,且维修费用也比较低。桨叶干燥机适用物料广,即使面对一些较难干燥或水分较高的物料,也能满足其干燥需求。桨叶干燥设备的热量利用率可高达80%~90%,且蒸发1KG水只需要1.2KG水蒸气.桨叶在使用不同热介质时,既可以处理热敏性物料,又可以处理需高温处理的物料。一般情况下,比较常用的介质有:热水、冷却水、水蒸气、导热油等。 烟台化工污泥桨叶干燥机价格该干燥机具有智能控制系统,可根据不同的干燥需求进行自动调节。

桨叶干燥机轴承位磨损维修:桨叶干燥机以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。干燥均匀的合格产品由出料口排出。由于长时间重载荷高温运行,桨叶干燥机轴承位磨损严重。针对于该桨叶干燥机轴承位磨损情况,我们是采用索雷碳纳米聚合物材料进行维修的。该材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料,优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、耐高温、易于成型、可加工等。

常州市一新干燥设备有限公司生产的浆叶干燥机已成功地用于新材料、医药、食品、化工、印染污泥,工业污泥、电镀污泥。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和非常均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环技术,能够快速干燥桨叶,提高生产效率。

桨叶干燥机性能特点:桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水只需1.2kg水蒸汽。桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。操作费用低:磨损量小,维修费用很低。一新干燥桨叶干燥机采用先进的热风循环系统,能够快速、高效地干燥桨叶。焦作桨叶干燥机参数

桨叶干燥机采用先进的热风循环系统,能够快速、高效地干燥桨叶。欢迎选购!焦作污泥桨叶干燥机定制

桨叶干燥机已成功应用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。对于企业来说,桨叶干燥机设备的价格不是一笔不小的开支,那么如何正确操作桨叶干燥机,使其物尽其用呢?1、连接蒸汽,检查各散热器和管道是否有漏气现象,要求正常运转半小时。2、打开电气控制柜,逐个连接设备上的电器,检查设备的运行方向是否正确,是否有异常噪音。每台电器需要正常运行半小时。3、覆盖电动机叶轮风罩,启动电动机空转,叶片旋转方向必须符合规定要求,叶片运转无异常,振动,噪音。在间隙操作过程中,加料量以物料淹没叶片为限,达到规定时间后,启动放料阀放料。焦作污泥桨叶干燥机定制

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