选择桨叶干燥的原因：

设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上。

楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地掉落，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距很近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离比较远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。 一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速、高效地干燥桨叶，欢迎咨询型号！郑州环保型桨叶干燥机生产

浆叶干燥机已成功地用于新材料、医药、食品、化工、印染污泥，工业污泥、电镀污泥。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和非常均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。污泥空心桨叶干燥机厂家直销一新干燥的干燥机内部采用特殊的设计，能够保证桨叶干燥的均匀性和质量稳定性，欢迎来电！

桨叶式干燥机概述：桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体，两种加热面同时对物料叫热。热风通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另外一侧排出。

桨叶式干燥机特点：

物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能取得极低含水物料；

典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效力高；

因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为下降排气湿度，补充少许热空气几颗，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助装备。

桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、紧缩、松弛并推动物料，使页面具有独特的字节能力，加热面不断取得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。

桨叶干燥机有哪些用途？

桨叶干燥机对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已普遍用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。目前人们也将桨叶干燥机运用于环保行业。 一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速、高效地干燥桨叶，欢迎询问！

浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。

桨叶式污泥干燥机的主体结构是一个夹套基槽，内部有两个相对旋转、交错排列着桨叶的轴。温度为180~250℃的热油或饱和蒸汽连续不断地流经夹套、空心轴和桨叶。当污泥进入机槽中，楔形的桨叶能保证充分的局部混合和机械流化作用。轴的位置经过布置，使轴旋转时桨叶交错运动，这样可以确?；竦美硐氲幕蝗冉哟ッ婊臀勰嗔鞫?，从而提高单位面积的蒸发率。 一新干燥的干燥机内部采用特殊的设计，能够保证桨叶干燥的均匀性和质量稳定性。商丘空心桨叶干燥机报价

一新干燥的干燥机具有智能控制系统，可根据不同的干燥需求进行自动调节，欢迎咨询！郑州环保型桨叶干燥机生产

桨叶干燥机维护的注意事项：

在进行工作之前，应对每个组件进行详细检查，在工作之后，应对其进行检查以查看是否存在故障，一旦发现故障，应立即解决以防止使用中发生事故。

在工作过程中注意物料的输送，并且不允许超压或超负荷运行。

注意轴承的状况，一旦发现问题就停止维修。

注意润滑油的使用，以防止使用中因润滑而引起的问题。加入润滑油并注意防尘。

使用后应进行清洁，以防止由于不清洁而导致干燥机内部腐蚀和生锈，尤其是清洁门密封条以防止老化并影响使用寿命。

长时间不使用时，应定期检查和维护，并清洁干净。清洁时，请注意不要使用强酸和强碱的液体。清洁后，应注意将水弄干，防止腐蚀和生锈。为了延长桨叶干燥机的使用寿命，我们一定要定期进行维护。 郑州环保型桨叶干燥机生产