圆盘干燥机的发展史：

圆盘干燥机的发展历史盘式连续干燥机已有几十年的发展历史，一开始只用于硫铁矿的焙烧和煤粉的干燥，由于设备投资大，以及当时一些技术问题，未引起人们的重视。80年代后，由于节能、改善工作环境和处理一些难干燥物料的需要，许多国家又开始研究和开发盘式连续干燥机，赶进加工工艺，降低设备成本，干燥性能提高，将其用于化工、医药、食品等行业中，取得了很好的效益。目前，德国、日本、美国、俄罗斯等国家，都有专门的公司或厂家进行盘式连续干燥机的研究和制作。在国内，盘式连续干燥机也以成为干燥行业中的成熟产品，已在医学中间体、农药、化工、医药、食品、饲料等行业得以应用。 圆盘干燥机的维修保养成本低，能够降低企业的运营成本。四川小型圆盘干燥机

圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好，圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单。干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长的刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；采用低温热源（≦180℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；所需辅助空气少，尾气处理设备小；圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；可采用蒸汽，导热油等多种传热介质，现场环境非常好烟台电池材料圆盘干燥机圆盘干燥机采用优良的材料制造，具有耐用性和稳定性。欢迎选购！

    ZPLG系列真空圆盘干燥机：ZPLG系列真空圆盘干燥机工作原理是将湿物料自双气动阀加关风机连续地加到干燥器上部一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作旋转运动，使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式为饱和水蒸汽，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从末尾一层干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口，经关风机加双气动阀排出，进入收集料仓。溶剂从物料中蒸发出去，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型真空盘式干燥机的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。湿空气含有部分的粉料，为了避免堵塞后面的冷凝系统，经由双联过滤器过滤后，进入冷凝回收系统。

单轴圆盘干燥机特点：1、干燥机能耗低：由于间接加热，搅拌均匀、热效率高、不污染物料、干燥效果好，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。2、干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，减少了占地面积。3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料，桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质，桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁4、环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。5、操作费用低。6、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。圆盘干燥机采用优良的材料制造，具有耐用性和稳定性。欢迎咨询！

    污泥圆盘干燥机是一种高效、节能、环保的污泥处理设备。它采用了先进的干燥技术，能够将污泥中的水分快速蒸发，将污泥干燥成为固体物质，从而达到减少体积、减少污染、减少运输成本的目的。产品特征：1.高效节能：污泥圆盘干燥机采用了先进的干燥技术，能够在短时间内将污泥中的水分蒸发掉，从而将污泥干燥成为固体物质。这种干燥方式能够节约能源，减少运营成本。2.环保节能：污泥圆盘干燥机采用了闭路循环系统，能够将干燥过程中产生的热量和水分循环利用，减少了对环境的污染，同时也节约了能源。3.操作简便：污泥圆盘干燥机的操作非常简单，只需要按照说明书上的步骤进行操作即可。同时，设备的维护也非常方便，只需要定期清洗和保养即可。4.适用范围广：污泥圆盘干燥机适用于各种类型的污泥处理，包括城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村污水处理厂等。产品应用场景：1.城市污水处理厂：污泥圆盘干燥机可以将城市污水处理厂中产生的污泥干燥成为固体物质，从而减少了污泥的体积，降低了运输成本。2.工业废水处理厂：污泥圆盘干燥机可以将工业废水处理厂中产生的污泥干燥成为固体物质，从而减少了污泥的体积，降低了运输成本。 圆盘干燥机的使用寿命长，能够降低企业的运营成本。开封卧式圆盘干燥机

圆盘干燥机的干燥温度可调节，能够满足不同物料的干燥需求。四川小型圆盘干燥机

  圆盘干燥机的设备特点1：

采用蒸汽/导热油传热介质，既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺，系统简单，辅助设备少;

设置载气补给口使尾气排放更加顺畅，所需辅助空气量少，尾气处理设备小;

由于不需要气体来加热，只需用少量气体来带走湿空气，干燥器内气速较低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资。蒸汽与污泥不接触，尾气中不溶性气体量少，可以入炉焚烧，二次污染小;

运行时氧含量、温度和粉尘浓度低，系统安全性好;

设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的叶片壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资; 四川小型圆盘干燥机

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