Sk系列双齿轮箱同步组合为无重力混合机优良的配置方式。 3、有效的搅拌装置 无重力混合机根据不同的物料性质可对双轴桨叶进行适应性调整。 如：增设耐磨搅拌叶片、增设四氟搅拌叶片、锯齿形搅拌叶等无重力混合机可增设高速破碎轴于筒体内部，配合搅拌物料流起打散作用。 4、良好的放料装置 无重力混合机常规配置双门式翻板大开门出料阀，曲面翻板阀，完全贴合筒体弧面，确保搅拌无死角，使混合物料均匀。 5、严密的动轴密封 混合机常用3种密封模式：填料密封、组合式气密封、机械密封； 用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。二维混合机基本工作原理： 本机混合筒为圆柱形料筒，在绕其对称轴作自转的同时，双绕水平轴作摇摆运动；吉林EYH系列摇滚式二维混合机定制
双螺旋锥形混合机
四、开口设计
混合机桶盖设计一般采用进料口、观察口、喷液口、维修口组成，也可以按照客户的不同需求进行针对的改造、如全开式翻盖、国标法兰对接、排气孔，除尘孔等。
五、定做与配套
我厂提供对双螺旋混合机常规筒体外进行夹套。一般可进行水冷却、水蒸气加热与电热丝加热等。以方便客户对物料的温度进行控制。快速脱卸式方便客户拆下筒体进行***清洗。机器还可配备螺旋上料机、斗式上料机、电控箱等。
需要请联系常州耀飞。
吉林EYH系列摇滚式二维混合机定制中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。
如何选择和使用卧式混合机
选择和使用卧式混合机时需要注意以下几点： 按每天生产量挑选卧式混和机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。 按卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会让物料集中一个方向。 按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。
犁刀混合机
结构特点
犁刀混合机主要由传动部分、卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷液装置等部件组成。
1、传动部分：由主电机和减速机传递给犁刀组轴。
2、卧式筒体：卧式筒体承载物料，筒体上部设有进料口、观察孔，筒体一侧开有物料清洗门。
3、犁刀组轴：犁刀根据容积大小安排犁刀数据，安装在主轴上，在筒体内作圆周运动混合物料。
4、飞刀组：副电机直接连结每组上有大小不同数据耙飞刀，高速飞刀有抛散剪切的搅拌作用。
5、出料阀：安装筒体底部，供放料用。
6、喷液装置：喷液装置布置在筒体上部，由管件、喷头部件组成并固定在筒体均匀分布喷散。
7、可以定制：夹套加温、冷却、干燥型。
双螺旋锥形混合机
二、驱动方式：
双螺旋锥形混合机可以根据物料的性质、比重等不同因素来选择比较好的驱动装置，减速机搭配例如：摆线针轮、齿轮+摆线针轮、双蜗轮、齿轮+蜗轮、齿轮+齿轮等。电机可分为：普通电机、变频电机、防爆电机、隔爆电机等。
三、出料方式：
混合机出厂前均装有梅花阀（错位阀），可以控制放料速度。全开出料阀可以快速的将物料从筒体内卸出，另外混合机也可装配球阀、蝶阀、闸阀等国标阀门来满足客户的需求。出料阀的驱动方式分为：手动、电动、气动。
可加装飞刀，喷淋雾化装配，满足特殊工艺要求；吉林EYH系列摇滚式二维混合机定制
SYH系列三维运动混合机由于混合桶体具有多方向的运动；吉林EYH系列摇滚式二维混合机定制
WLDH系列卧式螺带混合机
产品概述：WLDH系列干法卧式螺带造粒机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。
概述：
该机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成；螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向**汇集，内层螺旋将物料从**向两侧输送，形成对流混合。容积可做成圆形，以便夹套用于反应、干燥。
特点：装载系数大、设备占地面积小。
应用：螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。
吉林EYH系列摇滚式二维混合机定制
常州耀飞干燥设备科技有限公司主要经营范围是环保，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为空心浆叶干燥机，干法造粒机，圆盘污泥干化机，回转滚筒污泥干化设备等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造环保良好品牌。常州耀飞干燥设备秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。