造粒机的分类

水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。

条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。

大多数聚合物在制成**终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。 （8）干粉对辊挤压造粒机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理。北京喷雾造粒机供应

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北京喷雾造粒机供应再生回收再利用交易、加工市场逐渐由松散型向紧密型发展，产业集聚度增加，规模化发展条件成熟。

干法辊压造粒机

工艺流程:

  原料由加料口通过螺旋输送机进入斗式提升机，由斗式提升机将原料 粉末送入振动式原料仓，通过定量加料机将物料送入变频式螺旋喂料机，对物料进行预压缩，经预压缩的物料被压入两个相对转动的两对压辊中间进行压实。其压实 力是通过油缸的推力由压辊传递给物料的，被压实的片状物料自动脱槽进入破碎机，被破碎成大小不均的颗粒，然后进入整粒机进行修整。被修整的颗粒通过带网孔 的筛板被挤压出来进入筛分机，成品颗粒通过筛分后进入斗式提升机被送入成品仓。筛分下来的粉状物通过螺旋输送机返回原料仓，再次压实由此完成一个封闭式循 环。

干法挤压式造粒的工艺流程：

各种物料按照配比要求分别计量后送入螺旋混合机，混合均匀并经粉碎过大颗粒的混合料经由螺旋给料机，按规定的速度送入挤压机挤压（如为单一原料，则不需要混合），物料被强制通过两辊之间而被挤压成为薄片，薄片经压辊下面的粗粒机破碎成碎块进行筛分。筛上物料再进行破碎和筛分，筛下物则返回重新挤压。符合粒度要求的经过调理即可作为成品包装后出厂。

 干燥介质（空气、惰性气体）工艺流程：干燥介质在鼓风机的作用下进入加热器，在加热器的加热作用下空气温度变为高温介质，然后进入喷雾流化床造粒机，对流化床内的物料进行流化作用、干燥作用（蒸发掉剩余的水分）。然后在引风机的作用下携带少量细粉进入旋风分离器，在旋风分离器的分离作用下变为较洁净的气体进入回收除尘器，在这里，干燥介质被洗涤除雾后被引风机引走排入大气或重新循环利用。 　从消费者、企业、政策等各层面上，对再生塑料的需求都在不断增强，泡沫颗粒机的市场分量也越来越重。

中药干法喷雾制粒机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤后的空气达十万级要求 。简体与顶部装有冷壁装置，使壁温＜80℃，物料在壁上停留也不焦化变质现象，**增加了收粉率（达95%以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。

  基本原理：中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用 ，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空气所充分接触 ，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。

  中药干法喷雾制粒机是专门用来解决，中药浸膏和植物撮液的喷雾干燥机 ，它解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的以下情况：

1.物料粘壁，收粉率低；

2.物料在壁上停留时间长，产生物料的焦化变质现象

3.难以清洗，不符合GMP要求；

4.产量低：LPG-150型喷雾干燥机，其产量只能处理50-60Kg/h液料。

造粒机操作事项 1、造粒机要正向运转；避免倒转。北京喷雾造粒机供应

脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙。北京喷雾造粒机供应

干法辊压造粒机

特点:

◆物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。

◆干粉直接造粒，无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。

◆颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为***。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

◆适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。

◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。

◆可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，具有劳动强度低及 可长期连续运转等特点。

◆主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作**提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

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常州耀飞干燥设备科技有限公司是一家常州耀飞干燥设备科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。常州耀飞干燥设备拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供空心浆叶干燥机，干法造粒机，圆盘污泥干化机，回转滚筒污泥干化设备。常州耀飞干燥设备不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。常州耀飞干燥设备创始人刘跃，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。