工艺流程审图与拆图：收到客户图纸后，对所加工的图形进行初步审核，并分解组装图、拆分、拆件。编程：根据加工工艺进行CNC的程式语言编写，确定各工序的加工余量、工序尺寸及公差。选择毛坯：根据产品需求选择合适的毛坯材料。CNC车床机加工：将材料固定在CNC机床上，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或成品零件。手工处理：对刚从机器上加工出来的手板进行手工处理，如去除披锋等。表面处理：进行打磨、喷漆、抛光、丝印、电镀、镭雕等处理，以提升手板的外观质量。成品装配与包装出货：将处理好的手板进行装配，并进行包装出货。专业手板制作服务，助力企业创新升级。浙江灯具手板

CNC手板的制作流程通常包括以下几个步骤：设计图纸：使用CAD软件或其他3D建模软件设计出产品的3D模型。编写程序：将设计图纸导入到CAM软件中，进行工艺处理并生成CNC程序。CNC程序包括刀具的路径、速度、进给速率等加工参数。材料准备：根据设计要求选择合适的原材料，并进行必要的预处理。CNC加工：将原材料放置在CNC机床上，按照预先编写的程序进行加工处理。加工过程中需要不断监控机床的运行情况，并根据需要进行调整和优化。后处理：对加工完成的手板进行必要的后处理，如去毛刺、打磨、抛光等，以提高手板的表面质量和精度。湖州模型手板手板可定制，满足个性化设计需求。

塑料材料：ABS 塑料：具有良好的综合性能，如强度高、韧性好、易加工成型、表面质量好等，是手板制作中常用的材料，适用于各种外观和结构手板。PC 塑料：具有高透明度、高耐热性、强度高和良好的抗冲击性能，常用于需要光学性能或强度高的手板，如手机屏幕、汽车灯罩等。尼龙塑料：具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性和较高的强度，适用于制作一些对性能要求较高的机械零件手板。

金属材料：铝合金：具有密度小、强度高、导热性好、易加工等优点，广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域的手板制作，如发动机缸体、汽车轮毂、电子产品外壳等。铜合金：具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和耐磨性，常用于制作一些需要高导电、导热性能或高精度的手板，如电极、电器接插件等。不锈钢：具有优异的耐腐蚀性、强度高和良好的表面质量，适用于制作一些对耐腐蚀性和卫生要求较高的手板，如医疗器械、食品机械零件等。

镁合金：具有质量轻、强度佳的特点，受到消费性 3C 产品的青睐。但由于镁是易燃金属，机械加工时对环境管控要求高，模型制作危险性较大，压铸后机械加工工序多，成本较高，一般用于对重量和强度有特殊要求的产品手板，如笔记本电脑外壳手板。

黄铜：由铜和锌组成的合金，有较强的耐磨性能。在手板模型制作中，常被用来替代不锈钢等难以雕铣的材料，经抛光电镀后，表面效果与手感和不锈钢材料十分接近，常用于制作一些对表面质感要求较高的装饰性手板或功能性手板，如门把手手板。 制造商通过手板模型进行生产前测试，确保产品可靠性。

PMMA（亚克力 / 有机玻璃）：是制作高透明度手板的素材，可进行染色、电镀、喷涂、网板印刷等工艺处理。不过其溶接强度一般，质地脆易碎，不适用于卡勾等结构脆弱部位，常被用于制作展示模型、灯具外壳等对透明度要求高的手板。

PP：属于半透明素材，具备的耐冲击性和优异的柔韧度，适用于对耐冲击条件要求严格的产品制作，像汽车用品、对折式包装盒等手板制作会常使用 PP 材料 。

铝合金：在 CNC 手板模型中应用极为，是一类有色金属结构材料。其优点是易加工成型，刚性好，阳极着色丰富，在航空、航天、汽车、医疗、船舶等手板模型制作中大量使用 ，例如飞机的一些零部件手板、汽车发动机缸体手板等，常采用铝合金来制作。 手板模型在产品开发阶段助力设计师与工程师沟通。江西快速成型手板

3D打印技术让手板制作更加快速准确。浙江灯具手板

CNC加工过程：

通常包括以下几个步骤：编程：根据零件图纸和要求，使用的CAM（计算机辅助制造）软件编写加工程序。装夹工件：将毛坯料或半成品零件安装在机床上，并进行固定，确保加工过程中的稳定性和准确性。启动加工：将加工程序输入机床控制系统，启动机床进行加工。在加工过程中，机床将按照程序指令进行切削、进给等操作。检测与验收：加工完成后，对零件进行检测和验收，确保其符合图纸和要求。

设备类型：

CNC加工设备种类繁多，包括CNC车床、CNC铣床、CNC加工中心等。其中，CNC加工中心是一种带有刀具库的数控机床，可以自动换刀，对一定范围内的工件进行各种加工操作，如钻孔、铣削、攻螺纹等。 浙江灯具手板