负离子技术又称单极离子流技术，其生成的负离子流，吸附空气中带正电荷的悬浮颗粒物，使颗粒物不断聚积变重，致其脱离气溶状态而沉降 [3] 。负离子对于直径介于0.001-100微米的颗粒物均有沉降效果但对于小于等于2.5微米的颗粒物称为细颗粒物，即PM2.5，只有活性高的小粒径负氧离子才有明显效果。负离子空气净化器利用空气弥漫性的特点使整个房间都充满负离子，能够快速除尘降尘，不留死角，净化作用较为彻底。HEPA滤网：分PP滤纸、玻璃纤维、复合PP PET滤纸、熔喷涤纶无纺布和熔喷玻璃纤维五种材质，可过滤特定粒径的颗粒物。净化工程可以通过空气净化、水净化、等方法。车间净化工程技术

复合式净化工程的优势？ 复合型洁净板又称净化板，由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板，应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求严格的洁净工程领域。复合型洁净板在洁净工程领域中应用很广，其材质多为彩涂板、不锈钢等强度高、耐腐蚀的面材，经过特殊工艺加工而成。这种板材不仅外观美观，而且具有优良的洁净性能，可以有效地过滤空气中的尘埃和微生物，为要求严格的室内环境提供可靠的保障。在电子行业中，复合型洁净板还被较广的应用于半导体、集成电路等高精度制造过程中，以确保产品质量的稳定性和可靠性。同时，在制药和食品行业中，它也被较广的用于生产车间和实验室的建设，以确保产品的卫生和安全。浙江手术室净化工程包括哪些化学吸收是通过与废气中的有机物质发生化学反应，将其转化为无害的物质。

1、铸造废气除臭设备工艺说明：覆膜砂铸造过程为：融化-造型-下芯-浇注-后净化等工序，其中在浇注时产生大量水汽及树脂，乌洛托品，硬脂酸钙，煤粉，淀粉，孕育剂（锡）金属合金，在高温1400℃-1500℃下发生化学反应分解的氨气，乙酸酯，硫化氢，无量纲等挥发性臭味。铸造废气通过引风机抽出，由引尘罩管道进入除尘器设备再进入光催化除臭设备内，在高能紫外线照射下，使挥发性有机物（VOCs）化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物。2、铸造废气排放达标执行标准：排放达标标准：执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准.臭气浓度低于：无量纲2000。

1、设备制造的时候精度不良：设备的表面粗糙度过高，同心度差，配合不好等都是属于设备制造与加工的精度不良的范畴。此外，设计不合理也可以将其概括在内。如果在设计的时候，设计人员没有考虑到密封，那么就会造成它与工作状态、温度介质等特性不相适应，从而造成设备漏油的后果。2、管理不严格：可以说这是废气净化设备漏气的较重要原因之一。例如，密封元件达到了使用寿命，但没有得到及时的更换，那么就会造成漏气的结果。3、安装方法不正确：除了以上两点，设备的安装位置不正，偏心过大，装配工艺不正确等原因都会引起废气净化设备漏油。化工废气净化设备的设计原则：占地面积及空间的大小。

有机废气进入沸石转轮，转轮上的沸石吸附了废气中大部份有机成分，而使废气中有机成分的含量大幅低降低而成为较干净的空气，一部分较干净的气体排放至大气中，而另一部份气体则进入再生区，经再生区后的废气则含有高浓度的有机成分，这样可降低后续净化程序的操作成本。利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度的废气浓缩为小风量高浓度，再以直热式(燃气式焚化的方式，将有机成分转化为无害的CO：和水，以达到去除有机物的目的。沸石转轮浓缩燃烧系统的特点是可以进行动态吸附和解析，不存在吸附剂的饱和问题，适当的调整转轮的转速，再生温度、风量等，可得到相当良好的效果，对于有机成分的去除率在90％左右，浓缩倍数可达5-20。在医药制造领域，严格的净化工程是确保产品无菌、安全生产的必要条件。无尘净化工程安装

物理法治理废气时。不改变废气物质的化学性质只是用一种物质将它的臭味掩蔽和稀释。车间净化工程技术

净化工程的定量活性氧技术：活性氧是一项成熟技术，世界上使用活性氧已有一百多年的历史，它能迅速、彻底灭活细菌，合理使用时是国际公认的较环保、较彻底有效的净化方式之一。同时，其强氧化性使其能够与甲醛（HCHO）、苯（ C6H6）等羰基（碳氧）、烃基（碳氢）化合物发生反应生成CO?、H2O、O?等，从而彻底消除上述有害装修残留物。需要强调的是，使用活性氧一定要控制浓度，当前市面上比较先进的净化器能够精确控制活性氧的产生频率进而控制活性氧浓度。车间净化工程技术