沸石浓缩转轮焚烧法也是目前被集成电路企业所普遍采用的有机气体净化方法。有机废气进入沸石转轮，转轮上的沸石吸附了废气中大部份有机成分，而使废气中有机成分的含量大幅低降低而成为较干净的空气，一部分较干净的气体排放至大气中，而另一部份气体则进入再生区，经再生区后的废气则含有高浓度的有机成分，这样可降低后续净化程序的操作成本。利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度的废气浓缩为小风量高浓度，再以直热式(燃气式焚化的方式，将有机成分转化为无害的CO：和水，以达到去除有机物的目的。沸石转轮浓缩燃烧系统的特点是可以进行动态吸附和解析，不存在吸附剂的饱和问题，适当的调整转轮的转速，再生温度、风量等，可得到相当良好的效果，对于有机成分的去除率在90％左右，浓缩倍数可达5-20。化学法是使用另外一种物质与废气物质进行化学反应，改变废气物质的化学结构。中易净化工程

如何进行有机废气净化：使用稀释扩散法进行有机设备净化，主要是通过烟囱排放有气味的气体到大气中，或者用无气味的空气稀释，以此来减少气味，不只成本低，而且设备简单。吸水法是有机废气净化设备利用臭气中的物质易溶于水的特性，使臭气与水直接接触，达到除臭的目的。这个方法工艺简单，管理方便，设备运行成本低，但是净化效率低，还要结合其他技术，对硫醇、脂肪酸等净化效果差。曝气活性污泥除臭方法是，恶臭物质以曝气的形式分散在含活性污泥的混合液中，悬浮微生物降解恶臭物质的应用范围广。这个方法对于有机废气的去除率是比较高的。浙江洁净室净化工程造价废气净化RTO焚烧炉可以很好地净化并保证环评达标。

工厂喷漆废气治理工艺：等离子低温催化氧化法：等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态，具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果，产生大量的强氧化性自由基O、OH、HO2和氧化性比较强的O3；有机物分子受到高能电子碰撞，被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子；O、OH、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应，较终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。

制药工业是国家环境治理重点监测的12个行业之一。首先因为药品生产过程中原材料投入量大、产出比小，生产过程大部分物质较终以废弃物形式废弃，污染问题突出；其次是工艺过程中产生的废气、废水、废渣等是主要的环境污染源；其次，制药行业产品更新快，生产规模小，种类繁多.生产过程复杂，治污难度较大目前只化学原料药就有近2000种.化学药品制剂40余种剂型达4000多个品种；我国中成药的品种也达到5000多种。制药工业生产中产生的废气的控制方法主要是利用物理性质和化学性质（如溶解度、吸附饱和度、选择性化学反应等）的不借助分子间和分子内的作用力来完成的。化工废气净化设备的设计原则：废气净化达标效率。

催化燃烧废气净化工作原理：①有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入活性炭吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，净化后干净的气流经过风机、烟囱高空排放。②活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程，即吸附过程为连续式净化工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。废气净化RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。净化工程得公司

实验室废气净化所吸附的有害分子就会经过氧化、接触反应和化学反应而被化解。中易净化工程

当废气净化设备的润滑质料选择后，应接纳得当的要领与设备将润滑剂送到各润滑部位，润滑剂的运送、分派、调治要领与设备是否切合要求，对包管设备的润滑，进步废气净化设备的事情性能有偏紧张的作用。当废气净化设备的润滑质料选择后，应接纳得当的要领与设备将润滑剂送到各润滑部位，润滑剂的运送、分派、调治要领与设备是否切合要求，对包管设备的润滑，进步废气净化设备的事情性能有偏紧张的作用。以是，在废气净化设备选型决议筹划中，必须思量废气净化设备润滑设备的相干要求，确保废气净化设备的正常运转。中易净化工程