由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点，难以去除。催化燃烧法是热破坏法净化VOCs的其中一种方法，其在远低于直接燃烧温度条件下净化低浓度的VOCs气体，具有净化效率高、无二次污染、能耗低的特点，是商业上净化VOCs应用较有效的净化方法之一。1、催化燃烧工艺原理：催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以较大地阻止了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。2、催化燃烧工艺设计：本研究选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计净化风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。沸石浓缩转轮焚烧法也是目前被集成电路企业所普遍采用的有机气体净化方法。废气净化工程报价单

净化工程的定量活性氧技术：活性氧是一项成熟技术，世界上使用活性氧已有一百多年的历史，它能迅速、彻底灭活细菌，合理使用时是国际公认的较环保、较彻底有效的净化方式之一。同时，其强氧化性使其能够与甲醛（HCHO）、苯（ C6H6）等羰基（碳氧）、烃基（碳氢）化合物发生反应生成CO?、H2O、O?等，从而彻底消除上述有害装修残留物。需要强调的是，使用活性氧一定要控制浓度，当前市面上比较先进的净化器能够精确控制活性氧的产生频率进而控制活性氧浓度。净化施工彩钢板工业有机废气净化隔离法的优点是无技术要求，操作简单，对雾状胶烟治理效率高。

喷涂废气产生的废气对人体以及周围环境的危害十分严重，如不及时治理将会造成更多危害。喷涂废气净化设备适用范围:适用于电镀生产、钢铁厂、食品厂、表面净化、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷漆喷涂、涂装生产等行业及领域。涂装废气净化设备使用注意事项:喷涂废气净化设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好。废气净化除味剂选用和废气净化除味剂的配比是否正确。废气净化除味剂达不到指定要求时，需及时补充。喷涂废气净化净化的风机与水泵接线不能随便乱动，应一定保证它们的转向正确，不得反转，否则会损坏电机，并能造成事故。

催化燃烧废气净化治理过程在催化燃烧炉：在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。废气净化是一件长期的事情，但是在进行废气治理之前，必须要做好规划。

净化工程中的光催化技术：日本科学家较先发现光照的TiO?单晶电极能分解水，20世纪90年代光催化技术投入使用。当空气和水经过光触媒材料是技术单元时，通过氧化还原反应产生大量的氢氧根离子OH、过氧羟自由基HO2、过氧化离子O2、氢过氧化物H2O2等，这些离子弥漫在空气中，通过破坏细菌的细胞膜、凝固病毒的蛋白质杀菌消毒，分解各种有机化合物和部分无机物，祛除有害气体和异味。已被实验证明的光催化杀菌机理有：细胞渗透作用、辅酶A的破坏、内毒源的降解、蛋白质和脂类的变性分解和细胞矿化等。废气净化净化效率很高，可以净化多组分恶臭气体。水处理净化工程

吸收法是利用有机气体水溶性的特性，且添加次氯酸钠或过氧化氢等氧化剂，将有机废气中的有机气体去除。废气净化工程报价单

有机废气净化设备属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本组成部分。它可以提供足够大的表面积，而不会引起过多的气流阻力。吸收剂是净化废气的主要介质。根据不同废气的性质选择其性质和浓度。通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量之比，可以确定每单位净化的气体的消耗量。废气通过风道被吸入，有机废气净化设备从下到上穿过填料层。循环吸收剂从塔顶通过液体分配器，均匀地喷洒到填料层中，顺着填料层的表面向下面流动，然后进入循环水箱。由于填料中上升气流和下降吸收剂之间的连续接触，上升气流中的液体质量浓度越来越低，达到塔顶时达到排放要求。废气净化工程报价单