某生物物理实验室利用 Polos 光刻机开发了基于压阻效应的细胞力传感器。其激光直写技术在硅基底上制造出 5μm 厚的悬臂梁结构,传感器的力分辨率达 10pN,较传统 AFM 提升 10 倍。通过在悬臂梁表面刻制 100nm 的微柱阵列,实现了单个心肌细胞收缩力的实时监测,力信号信噪比提升 60%。该传感器被用于心脏纤维化机制研究,成功捕捉到心肌细胞在病理状态下的力学变化,相关数据为心肌修复药物开发提供了关键依据。无掩模激光光刻 (MLL) 是一种微加工技术,用于在基板上以高精度和高分辨率创建复杂图案。一个新加坡研究团队通过无缝集成硬件和软件组件,开发出一款紧凑且经济高效的 MLL 系统。通过与计算机辅助设计软件无缝集成,操作员可以轻松输入任意图案进行曝光。该系统占用空间小,非常适合研究实验室,并broad应用于微流体、电子学和纳/微机械系统等各个领域。该系统的经济高效性使其优势扩展到大学研究实验室以外的领域,为半导体和医疗公司提供了利用其功能的机会。光束引擎高速扫描:SPS POLOS μ单次写入400 μm区域,压电驱动提升扫描速度。四川桌面无掩模光刻机MAX基材尺寸4英寸到6英寸
在微流控芯片集成领域,某微机电系统实验室利用 Polos 光刻机的多材料同步曝光技术,在同一块 PDMS 芯片上直接制备出金属电极驱动的气动泵阀结构。其微泵通道宽度可控制在 20μm,流量调节精度达 ±1%,响应时间小于 50ms。通过软件输入不同图案,可在 10 分钟内完成从连续流到脉冲流的模式切换。该芯片被用于单细胞代谢分析,实现了单个tumor细胞葡萄糖摄取率的实时监测,检测灵敏度较传统方法提升 3 倍,相关设备已进入临床前验证阶段。无掩模激光光刻 (MLL) 是一种微加工技术,用于在基板上以高精度和高分辨率创建复杂图案。一个新加坡研究团队通过无缝集成硬件和软件组件,开发出一款紧凑且经济高效的 MLL 系统。通过与计算机辅助设计软件无缝集成,操作员可以轻松输入任意图案进行曝光。该系统占用空间小,非常适合研究实验室,并broad应用于微流体、电子学和纳/微机械系统等各个领域。该系统的经济高效性使其优势扩展到大学研究实验室以外的领域,为半导体和医疗公司提供了利用其功能的机会。河北德国桌面无掩模光刻机分辨率1.5微米掩模制备时间归零,科研人员耗时减少 60%,项目交付周期缩短 50%。
无掩模激光光刻技术为研究实验室提供了一种多功能的纳米/微米光刻工具,可用于创建亚微米级特征,并促进电路和器件的快速原型设计。经济高效的桌面配置使研究人员和行业从业者无需复杂的基础设施和设备即可使用光刻技术。应用范围扩展至微机电系统 (MEM)、生物医学设备和微电子器件的设计和制造,例如以下领域:医疗(包括微流体)、半导体、电子、生物技术和生命科学、先进材料研究。全球无掩模光刻系统市场规模预计在 2022 年达到 3.3606 亿美元,预计到 2028 年将增长至 5.0143 亿美元,复合年增长率为 6.90%。由于对 5G、AIoT、物联网以及半导体电路性能和能耗优化的需求不断增长,预计未来几十年光刻市场将持续增长。
在微流体领域,Polos系列光刻机通过无掩模技术实现了复杂3D流道结构的快速成型。例如,中科院理化所利用类似技术制备跨尺度微盘阵列,研究细胞球浸润行为,为组织工程提供了新型生物界面设计策略10。Polos设备的精度与灵活性可支持此类仿生结构的批量生产,推动医疗诊断芯片的研发。无掩模光刻技术可以随意进行纳米级图案化,无需使用速度慢且昂贵的光罩。这种便利对于科研和快速原型制作非常有用。POL0S@ Beam XL在性能上没有任何妥协的情况下,将该技术带到了桌面上,进一步提升了其优势。科研成果转化:中科院利用同类技术制备跨尺度微盘阵列,研究细胞浸润机制。
细胞培养芯片需根据不同细胞类型设计表面微结构,传统光刻依赖掩模库,难以满足个性化需求。Polos 光刻机支持 STL 模型直接导入,某干细胞研究所在 24 小时内完成了神经干细胞三维培养支架的定制加工。其制造的微柱阵列间距可精确控制在 5-50μm,适配不同分化阶段的细胞黏附需求。实验显示,使用该支架的神经细胞轴突生长速度提升 30%,为神经再生机制研究提供了高效工具,相关技术已授权给生物芯片企业实现量产。无掩模激光光刻 (MLL) 是一种微加工技术,用于在基板上以高精度和高分辨率创建复杂图案。一个新加坡研究团队通过无缝集成硬件和软件组件,开发出一款紧凑且经济高效的 MLL 系统。通过与计算机辅助设计软件无缝集成,操作员可以轻松输入任意图案进行曝光。该系统占用空间小,非常适合研究实验室,并broad应用于微流体、电子学和纳/微机械系统等各个领域。该系统的经济高效性使其优势扩展到大学研究实验室以外的领域,为半导体和医疗公司提供了利用其功能的机会。微流体3D成型:复杂流道快速曝光,助力tumor筛查芯片与药物递送系统研发。重庆德国PSP-POLOS光刻机基材厚度可达到0.1毫米至8毫米
多材料兼容性:同步加工陶瓷 / PDMS / 金属,微流控芯片集成电极与通道一步成型。四川桌面无掩模光刻机MAX基材尺寸4英寸到6英寸
在微流体研究领域,德国 Polos 光刻机系列凭借独特优势脱颖而出。其无掩模激光光刻技术,打破传统光刻的局限,无需掩模就能实现高精度图案制作。这使得科研人员在构建微通道网络时,可根据实验需求自由设计,快速完成从图纸到实体的转化。?以药物传输研究为例,利用 Polos 光刻机,能制造出尺寸precise、结构复杂的微通道,模拟人体环境,让药物在微小空间内可控流动,much提升药物传输效率研究的准确性。同时,在细胞培养实验中,该光刻机制作的微流体芯片,为细胞提供稳定且适宜的生长环境,助力细胞生物学研究取得新突破。小空间大作为的 Polos 光刻机,正推动微流体研究不断向前。四川桌面无掩模光刻机MAX基材尺寸4英寸到6英寸