CNC加工编辑锁定讨论上传视频本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。中文名CNC加工外文名CNCmachining别称CNC加工中心原则简化加工程序优点加工质量稳定,加工精度高目录1简介2CNC加工路线的确定3CNC优缺点4数控加工CNC加工简介编辑CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种,是新型加工技术,主要工作是编制加工程序,即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验[1]。CNC加工CNC加工路线的确定编辑数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。上海宇欢精密机械有限公司于提供CNC加工,有需求可以来电CNC加工!六安铁料CNC加工厂家
数控机床上所选用的刀具常采用适应速切削的刀具材料(如速钢、超细粒度硬质合金)并使用可转位刀片。2、选择数控车削用刀具数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。成型车刀也称样板车刀,其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。数控车削加工中,常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中,应尽量少用或不用成型车刀。尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成,如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽(切断)车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。盐城焊接CNC加工组装上海宇欢精密机械有限公司是一家专业提供CNC加工的公司,欢迎您的来电!
由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点:飞机和火箭的零、构件尺寸、型面复杂;发动机零、构件尺寸小、精度。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。在飞机和火箭制造中以采用连续控制的型数控铣床为主,而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床,也采用点位控制的数控机床(如数控钻床、数控镗床、加工中心等)。工序集中数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库,换刀过程由程序控制自动进行,因此,工序比较集中。工序集中带来巨的经济效益
选择刀具1、选择数控刀具的原则刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时,应首先选择合理的刀具寿命,而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分生产率刀具寿命和成本刀具寿命两种,前者根据单件工时少的目标确定,者根据工序成本的目标确定。选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度的刀具寿命应选得比单刃刀具些。对于机夹可转位刀具,由于换刀时间短,为了充分发挥其切削性能,提生产效率,刀具寿命可选得些,一般取15-30min。上海宇欢精密机械有限公司为您提供CNC加工,有想法的不要错过哦!
用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度等问题和实现效化和自动化加工的有效途径。数控加工是指,由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是一种用计算机来控制的机床,用来控制机床的计算机,不管是计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。上海宇欢精密机械有限公司为您提供CNC加工,有需求可以来电CNC加工!六安铁料CNC加工厂家
上海宇欢精密机械有限公司是一家专业提供CNC加工的公司,有想法的可以来电CNC加工!六安铁料CNC加工厂家
3、避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的效能。二、选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定;二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外,还要考虑以下几点: 1、当零件加工批量不时,应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用。2、在成批生产时才考虑采用夹具,并力求结构简单。3、零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短机床的停顿时间。六安铁料CNC加工厂家
上海宇欢精密机械有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。上海宇欢精密机械致力于为客户提供良好的机械精密加工,纤维新材料精密加工,自动化设备设计制作,治具夹具来图加工,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。上海宇欢精密机械秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。