电机装配工的一般操作规程如下:1、工作前，整理场地，放稳各零、部件，并检查装配使用工具和工作环境是否安全良好。2、吊放电机机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好方箱或垫木。严禁在悬吊物下操作，应与行车工、挂钩工密切配合。3、电机转子作动平衡时要遵守“动平衡机安全操作规程”。4、套装电机转子前定子必须放置平稳、垫牢，严防倾倒。5、在定子和轴承座装底板时不准边放边垫垫片。6、使用手锤和大锤时必须用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时严禁戴手套，并注意前后方是否有人。7、钻定位孔时要遵守“钻床安全操作规程”。用可移式钻床必须垫放平稳。8、配合试验时要与试验人员紧密联系，并遵守“电气试验安全操作规程”。试验平台及电机周围油污要擦净?？缈犹?、登高架子及上下梯子均要安装牢固。9、使用手持电动工具时必须遵守有关安全规定。10、易燃易爆物品要妥善保管，不要乱扔乱放，严禁接近烟火或高温。11、电机装配时，手指不能放入端盖与机座空隙中，防止合拢时扎伤。装配螺钉时，切勿用手指伸入孔内试探。12、轴承热套时要戴好手套，防止烫伤。13、用易燃物品清洗轴承时严禁烟火接近。煤油加热温度不得大于60℃。在装配过程中适度用力，严禁重锤敲打。苏州油泵电机装配工作原理

顶架4一侧安装有***液压缸5，顶架4顶部滑动安装有滑座6，且滑座6一侧与***液压缸5伸缩端连接，滑座6一侧安装有安装座7，安装座7顶部安装有第二液压缸8，第二液压缸8伸缩端位于安装座7下方安装有升降座9，升降座9底侧两端对称安装有第三液压缸10，第三液压缸10伸缩端均安装有限位座11，限位座11底部安装有固定板14，固定板14底部滑动安装有滑板16，固定板14内侧上方和滑板16内侧下方均安装有限位橡胶块15；传送带2两侧均安装有挡板，且挡板内侧安装有支撑板19，支撑板19顶部安装有套筒20，套筒20顶部安装有第四液压缸21，第四液压缸21的活塞杆28位于套筒20内部，活塞杆28外侧且位于套筒20内部套装有弹簧29，活塞杆28底端安装有限位滑块33，套筒20内部滑动安装有滑杆31，且滑杆31内部开设有滑槽30，限位滑块33滑动安装在滑槽30内，滑杆31底端穿过套筒20底侧安装有挡座32，挡座32底侧安装有插杆26，插杆26底端内部安装有滚珠34；定位工装3两端对称安装有第三安装板22，第三安装板22外侧均安装有第五液压缸23，第五液压缸23伸缩端且位于第三安装板22内侧安装有夹板24，定位工装3两侧对称设置有斜坡25，斜坡25一端顶侧开设有限位插孔27。顶架4顶部两侧对称安装有滑轨。 杭州伺服电机装配工作原理送检合格后装风扇、风罩，再次送检。合格后，装配及紧固出线座盖板，打铭牌，表面喷漆进行防锈处理。

    且通过挡座进行限位，且限位滑块的位置从滑槽上方移动到滑槽下方，对定位工装的位置进行精细定位；步骤三：顶架上的***液压缸伸缩带动滑座移动，安装座上的第二液压缸伸缩带动升降座移动，进而将两个限位座移动至电机外壳两侧，此时通过第三液压缸伸缩带动两侧的固定板和滑板移动配合限位橡胶块对电机外壳实现装夹，然后第五液压缸收缩，***液压缸和第二液压缸配合移动将电机外壳移动至组装部位放下；步骤四：第四液压缸带动活塞杆收缩，进而带动滑杆向上移动且压缩弹簧，直至插杆从限位插孔内移动，此时定位工装继续随着传送带移动，而第四液压缸带动活塞杆伸长，弹簧带动滑杆**原状，为下一个定位工装的定位做好准备；步骤五：不同电机外壳的外径不同，此时通过***安装板上的伺服电机工作带动螺纹杆旋转，进而带动第二安装板沿着螺纹杆上下移动，调整固定板顶端到滑板底端的间距，对不同外径的电机外壳进行适配，实现不同电机外壳的快速便捷装夹。与原有技术相比，本发明的有益效果：1、定位工装移动的过程中，插杆底部的滚珠首先与斜坡的底侧接触，随着定位工装的继续移动，滚珠沿着斜坡滚动上移，此时带动滑杆向上移动，且滑杆在套筒内压缩弹簧。

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    同时限位滑块的位置从滑槽下方移动到滑槽上方，当滚珠滚动到限位插孔上方时，压缩的弹簧**原状带动滑杆下移，直至插杆卡进限位插孔内，且通过挡座进行限位，且限位滑块的位置从滑槽上方移动到滑槽下方，对定位工装的位置进行精细定位；2、当电机外壳装夹转移后，定位工装内的重量传感器感知顶部质量变化传递给plc控制器，通过plc控制器控制第四液压缸带动活塞杆收缩，进而带动滑杆向上移动且压缩弹簧，直至插杆从限位插孔内移动，此时定位工装继续随着传送带移动，而第四液压缸带动活塞杆伸长，弹簧带动滑杆**原状，为下一个定位工装的定位做好准备，便于实现装置的循环操作；3、不同电机外壳的外径不同，此时通过***安装板上的伺服电机工作带动螺纹杆旋转，进而带动第二安装板沿着螺纹杆上下移动，且通过第二导杆保证移动的稳定，调整固定板顶端到滑板底端的间距，保证固定板和滑板上的限位橡胶块与电机外壳进行匹配，对不同外径的电机外壳进行适配，实现不同电机外壳的快速便捷装夹。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1为本发明整体结构侧视图；图2为本发明俯视图；图3为本发明图1中a区域放大图。 电机装配需要注意的重难点。合肥伺服电机装配人工

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