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    金岷江电机装配工的安全操作规程：1、工作前，整理场地，放稳各零、部件，并检查装配使用工具和工作环境是否安全良好。2、吊放电机机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好方箱或垫木。严禁在悬吊物下操作，应与行车工、挂钩工密切配合。3、电机转子作动平衡时要遵守“动平衡机安全操作规程”。4、套装电机转子前定子必须放置平稳、垫牢，严防倾倒。5、在定子和轴承座装底板时不准边放边垫垫片。6、使用手锤和大锤时必须用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时严禁戴手套，并注意前后方是否有人。7、钻金定位孔时要遵守“钻床安全作规程”。用可移式钻床必须垫放平稳。8、配合试验时要与试验人员紧密联系，并遵守“电气试验安全操作规程”。试验平台及电机周围油污要擦净。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安装牢固。9、使用手持电动工具时必须遵守有关安全规定。10、易燃易爆物品要妥善保管，不要乱扔乱放，严禁接近烟火或高温。11、电机装配时，手指不能放入端盖与机座空隙中，防止合拢时扎伤。装配螺钉时，切勿用手指伸入孔内试探。12、轴承热套时要戴好手套，防止烫伤。13、用易燃物品清洗轴承时严禁烟火接近。煤油加热温度不得大于60°C。 杭州有刷电机装配多少钱检查各防爆面及紧固螺纹孔是否符合标准要求，符合要求后才能进入装配程序。

转轴3轴壁上通过***轴承与挡板7转动连接，转轴3轴壁上固定套接有主链轮9，底板1上通过第二轴承转动连接有转杆10，转杆10的另一端固定连接有载物盘11，载物盘11上呈环形均匀等距的开设有若干个外壳孔12，外壳孔12孔壁上安装有活动机构，转杆10杆壁上固定套接有从链轮13，从链轮13和主链轮9通过链条连接，底板1远离电机2的位置处固定连接有操作台14，操作台14上端固定连接有l型的安装架15，安装架15上安装有气缸16，气缸16的输出端固定连接有推块，且推块位于其中一个外壳孔12正上方，当定子组装时，定子和定子外壳均通过传送带输送到定子孔5和外壳孔12内，由于电机2的转动，带动转轴3转动，通过主链轮9、从链轮13和链条的传动，转杆10转动，使得圆盘4和载物盘11旋转，而多个定子和定子外壳均匀的排列在定子孔5和外壳孔12内，定子孔5内的定子可经过下料孔8落入定子外壳内，并被旋转传送到气缸16正下方，此时气缸16启动，推块向下运动将活动机构打开，推块将定子推到定子外壳内的安装深度，能够自动组装定子和定子外壳，操作简便，组装速度更快，使得电机定子的组装效率更高，可以满足微型电机的大规模生产。活动机构包括两个挡块槽17、两个挡块18和两个弹簧19。

对不同外径的电机外壳进行适配，实现不同电机外壳的快速便捷装夹。本发明的工作原理：将电机外壳放置到定位工装3上方，此时通过第三安装板22上的第五液压缸23伸缩带动两端的夹板24移动，直至电机外壳装夹在两个夹板24之间实现固定，此时定位工装3在传送带2上随着传送带2的工作而移动，定位工装3移动的过程中，插杆26底部的滚珠34首先与斜坡25的底侧接触，随着定位工装3的继续移动，滚珠34沿着斜坡25滚动上移，此时带动滑杆31向上移动，且滑杆31在套筒20内压缩弹簧29，同时限位滑块33的位置从滑槽30下方移动到滑槽30上方，当滚珠34滚动到限位插孔27上方时，压缩的弹簧29**原状带动滑杆31下移，直至插杆26卡进限位插孔27内，且通过挡座32进行限位，且限位滑块33的位置从滑槽30上方移动到滑槽30下方，对定位工装3的位置进行精细定位，不同电机外壳的外径不同，此时通过***安装板13上的伺服电机12工作带动螺纹杆17旋转，进而带动第二安装板18沿着螺纹杆17上下移动，调整固定板14顶端到滑板16底端的间距，对不同外径的电机外壳进行适配，实现不同电机外壳的快速便捷装夹，顶架4上的***液压缸5伸缩带动滑座6移动，安装座7上的第二液压缸8伸缩带动升降座9移动。 感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。

    图中：1底板、2电机、3转轴、4圆盘、5定子孔、6支撑杆、7挡板、8下料孔、9主链轮、10转杆、11载物盘、12外壳孔、13从链轮、14操作台、15安装架、16气缸、17挡块槽、18挡块、19弹簧、20限位槽、21限位块。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。参照图1-3，一种全自动微型电机定子组装控制设备，包括底板1，底板1上端安装有电机2，电机2的输出端通过联轴器连接有转轴3，转轴3的另一端固定连接有圆盘4，圆盘4上呈环形均匀等距的开设有若干个定子孔5，底板1上端关于转轴3对称固定连接有支撑杆6，两个支撑杆6的上端共同固定连接有挡板7，挡板7上开设有下料孔8。 检查电动机头尾出线正确，并所测绝缘电阻符合标准要求；检查电机是否灵活，有无不正常噪音或轴承响声。杭州有刷电机装配多少钱

伺服电机装配的重难点？厦门电机装配半自动产线

    本实用新型涉及定子组装设备技术领域，尤其涉及一种全自动微型电机定子组装控制设备。背景技术：随着科技水平的发展，电器设备的小型化、微型化逐渐成为人们研究和追求的方向，由于电机时电器设备中较为常用的电器元件，且应用领域较为***，因此，工业生产中对微型电机的需求量也逐渐增大，由于体积缩小，各部件之间的连接变得细致，增加了微型电机在组装中的难度。由于微型电机体积较小，工人操作不便，组装速度低下，很难满足微型电机的大规模生产，且人工组装定子外壳和定子的劳动强度较大，电机定子的组装效率较低。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工组装定子外壳和定子的劳动强度较大，电机定子的组装效率较低的问题，而提出的一种全自动微型电机定子组装控制设备。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动微型电机定子组装控制设备，包括底板，所述底板上端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有圆盘，所述圆盘上呈环形均匀等距的开设有若干个定子孔，所述底板上端关于转轴对称固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有挡板，所述挡板上开设有下料孔。 厦门电机装配半自动产线