每一个拨线组件上均设置有一可沿Z轴活动的排线档杆；轮毂驱动装置包括固定在工作台上的固定架，枢接在固定架上的转轴组件，用于带动转轴组件转动的定子轮毂驱动电机，定子轮毂安装在转轴组件的前端。2.如权利要求1所述的电动车定子绕线机，其特征在于，转轴组件包括，芯轴；锁紧套；该锁紧套套装于芯轴的前端，其直径由芯轴的前端向着芯轴的后端逐渐减小；轴套，套接在芯轴上，该轴套的前端设置有套合在锁紧套外部的抓爪，定子套合在抓爪的外部；锁紧螺母，螺接在芯轴的后端部，轴套被限定在该锁紧螺母和锁紧套之间；固定架上安装有一锁紧电机，该锁紧电机用于带动锁紧螺母转动并向前挤压轴套。3.如权利要求2所述的电动车定子绕线机，其特征在于，锁紧套和芯轴通过一个沿其二者径向穿过的锁定销同步联接。4.如权利要求2所述的电动车定子绕线机，其特征在于，轮毂驱动装置还包括一固定在工作台上并位于定子轮毂一侧的CCD影像监视装置，以及位于安装在固定架上位于定子轮毂另一侧的定位传感器。5.如权利要求1所述的电动车定子绕线机，其特征在于，安装横梁上设置有横向直线导轨，两拨线组件分别包括滑动的安装在横向直线导轨上的排线安装座。 风扇电机用机(座扇,吊扇,转页扇)。绍兴绕圈绕线机设备厂家

    也就是带动排线档杆3409沿着Z向移动，当固定块3408上的纵向感应器3415向上移动到纵向传感器3414处时，表示固定块3408向上移动到**大位移处，此时纵向传感器3414发送信号给控制器，控制器控制传动电机3401停止；通过上述结构，可以带动排线档杆3409沿着X轴和Z轴活动，从而能够精确的调整排线档杆3409的位置，以准确的拨动所要绕制的线材，并且能够对线材起到张紧作用。上述拨线组件3500的结构与拨线组件3400相同，其上的排线档杆3509同样的能够沿着X轴和Z轴活动，并且也能够通过相应的传感器和感应器精确的控制排线档杆3509的活动范围。根据实际的生产要求，可以将排线档杆3509和排线档杆3409沿着安装横梁310的宽度方向(即Y轴)错开一定距离，当然，也可以使排线档杆3509和排线档杆3409在Y轴的错开距离为零。上述传动电机3401与纵向丝杆3406通过皮带传动的方式与同步联接，具体的是，传动电机3401的转轴上同步的联接有一传动带轮3403，纵向丝杆3406的上端部同步联接有一从动带轮3405，传动带轮3403和从动带轮3405外部绕设有一将其二者同步联接的同步带3404。在绕线过程中，排线档杆3409和排线档杆3509均能够在X轴和Z轴活动，可以准确的将线材拨到预定的定子绕线槽中。 吉安箔式绕线机定制增大线圈的直流电阻；如果张力太小，就会出现乱排线现象，降低绕制品质。

结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述:参见图1、2、3、4、5、6、7、8、9，本实用新型的电动车定子绕线机，包括安装在一工作台100上的夹持送线装置200、排线装置300以及轮毂驱动装置400，其中定子轮毂700安装在轮毂驱动装置400上，该轮毂驱动装置400主要用于带动定子轮毂700间歇的转动，夹持送线装置200用于将由多根漆包线组成的线束输送到定子轮毂700的一侧，供线材在在定子轮毂700上绕制，夹持送线装置200实际上是通过一个平移装置500安装在工作台100上的，平移装置500用于带动夹持送线装置200在X轴和Y轴上平动，而由于定子轮毂700在轮毂驱动装置400的带动下在Z轴和X轴所形成的平面内往复的转动，也就是说，定子轮毂700两绕线槽之间形成的绕线柱是相对于夹持送线装置200的线材输送末端上下往复运动，因此，在上述结构联动后，夹持送线装置200的线材输送末端能够相对于定子轮毂700的绕线柱形成一个环形的运动轨迹，使线材绕制在定子轮毂700的绕线柱上；在绕线过程中，由排线装置300对多根漆包线组成的线束进行有序的排列和张紧，保证线材绕制的有序性。以下详细介绍上述夹持送线装置200、排线装置300、轮毂驱动装置400和平移装置500的结构。

夹持送线装置200的结构请详细参见图3和图4，其包括夹持送线固定座210，阻尼器220，夹持组件230，送线驱动电机240，以及线嘴250，其中夹持送线固定座210为一板状结构，阻尼器220固定安装在夹持送线固定座210的后端部，夹持组件230能够沿着夹持送线固定座210的长度方向(即X轴)运动，其运动是由送线驱动电机240带动的，线嘴250安装在夹持送线固定座210的前端部，线材经由阻尼器220进入，穿过夹持组件230后，并**终进入到线嘴250中，并由线嘴250上的穿线孔穿出，供定子绕线。夹持组件230用于在送线过程中提供夹持线材的夹持力，夹持组件230包括夹线安装座231，位于夹线安装座231下部并固定在夹线安装座231上的下夹块233，活动的安装在夹线安装座231上并可沿高度方向(即Z轴)活动的上夹块232，以及用于带动上夹块232沿着Z轴上下活动的夹线驱动电机234，其中，上夹块232位于下夹块233的正上方，夹线驱动电机234启动后，可带动上夹块232向下运动，使上夹块232充分的靠拢下夹块233，并对位于上夹块232和下夹块233的线材施加夹持力。上述的上夹块232和下夹块233正对的面上均设置有多个用于夹持线材的凸齿，凸齿沿着上述的X轴在上夹块232的下表面和下夹块233的上表面排布。 缺点：需要配备的人工较多，员工需要一定培训，受操作工的操作熟练度限制。

从而在上夹块232的下表面和下夹块233的上表面形成山脊状的结构，增大了线材表面与上夹块232和下夹块233的接触面积，使得上夹块232和下夹块233在闭合时，能够提供一个较为稳定的夹持力。上述送线驱动电机240的机体固定在夹持送线固定座210上，其转轴上同步联接有一延伸方向与夹持送线固定座210的长度方向(即X轴)一致的丝杆241，丝杆241上匹配的套合有一丝杆螺母242，夹线安装座231固定在丝杆螺母242上，在送线驱动电机240正转的情况下，其可通过丝杆241和丝杆螺母242带动夹线安装座231向着靠近线嘴250的方向运动，反之，当送线驱动电机240反转时，其可带动夹线安装座231向着远离线嘴250的方向运动。为了使得夹线安装座231的运动更为平稳，在夹持送线固定座210的两侧分别设置有一沿其长度方向延伸的滑轨211，夹线安装座231的两侧分别滑动的安装在两个滑轨211上。夹线驱动电机234机体部分固定连接在夹线安装座231的顶端部，其转轴上同步联接有一延伸方向与高度方向一致的丝杆236，丝杆236上匹配的套合有一丝杆螺母237，上夹块232固定在丝杆螺母237上，在夹线驱动电机234的带动下，上夹块232可沿着高度方向上下活动，为了使上夹块232的运动更为平稳。 适合低成本生产、新的产品生产、多种类少批量生产。宁波小直流绕线机人工

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