本实用新型主要涉及电机组装领域,尤其涉及用于组装大功率电机的治具。背景技术:伺服电机电机转子有装磁石,造成电机组装时,因磁力造成转子偏心组装困难,小型电机可藉由手工或手压床进行加压(施加压力f)组装,如图1所示,但是大型电机需投入大型的油压设备,手工压入行程不足已不可行。技术实现要素:本实用新型提供用于组装大功率电机的治具,降低安装设备的成本,为了实现上述目的,采用以下技术方案,治具包括定位套筒、桁架盘和加压治具,桁架盘与凸托架紧配合,桁架盘位于套筒的前端,套筒尾部开设有加压孔,加压治具前端穿过该加压孔、套筒并与出力轴的轴心孔间隙配合。推荐的,还设置有出力轴保护套,套设在出力轴上,出力轴保护套的外径小于凸托架的内径。推荐的,凸托架包括:与电机壳体匹配的框架,框架上开设有螺丝孔,框架中心位置开设有内孔、外孔两个同轴圆孔,内孔套设在出力轴保护套上。推荐的,桁架盘与套筒一体成型,所述桁架盘上分布有扇形通孔,桁架盘与套筒之间还设置有加强板。推荐的,桁架盘的外径等于凸托架外孔孔径。推荐的,所述套筒内径大于出力轴保护套的外径,且等于凸托架内孔孔径,套筒的深度与凸托架内径的厚度和不小于出力轴的长度。定制化全自动剪线:满足个性需求。合肥大型电机装配哪家好
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以将该壳体容积连接到该工具保持器容积和/或释放该壳体。以这种方式提供了一种方法,其中,壳体可以以中等紧密的方式由工具保持器容积封闭或连接到工具保持器容积,和/或通过短的单向移位运动相应地释放。本发明的有利的发展在于,该工具保持器和/或该壳体安装座移动,其方式为该工具保持器和壳体之间的中等紧密闭合使得,该壳体的至少一个区段与该插入开口一起被引导和/或接合到该接纳开口中,或包围该工具保持器容积的保持器壁的包围该接纳开口的保持器工具端部抵靠包围该壳体容积的壳体壁的包围该插入开口的壳体端部。在这种情况下,可以提供的是,在相应的邻接表面之间布置并形成相应的密封件,以实现和/或提供所需的密封性。在本发明的有利的发展中设想,为了在该壳体容积和该工具保持器容积中积累内部压力,压力介质经由布置在该工具保持器和/或壳体安装座和/或该定子抓持器中的压力介质供给开口、推荐地经由阀装置供给到该壳体容积和该工具保持器容积。因此,用于引入压力介质的阀组件可以布置和/或形成在工具中的各个位置。根据本发明的有利的发展,设想该定子通过在径向方向上可膨胀的抓持头保持在该定子抓持器上。以这种方式。
并且测量装置检测到先前膨胀的壳体壁的收缩或超过阈值,则抓持头可以将截面从抓持位置改变为释放位置,从而确保定子从抓持头释放。随后,定子抓持器可以自动地从第二位置移动到***位置。因此,可以借助于测量装置来提高用于将定子装配到壳体中的循环速率。此外,本发明涉及一种用于将定子装配到壳体中的方法,该方法包括以下步骤:-将具有插入开口并包围壳体容积的壳体定位在壳体安装座中;-移动该壳体安装座和/或移动具有接纳开口并包围工具保持器容积的工具保持器,其方式为使得该插入开口和该接纳开口以彼此中等紧密接触而终止,并且该壳体容积和该工具保持器容积彼此连接;-通过压力介质将内部压力施加到该壳体容积和该工具保持器容积,其方式为使得包围该壳体容积的壳体壁的至少一个区段在周向方向上弹性膨胀;-将布置在该工具保持器的工具保持器容积中并保持定子的定子抓持器通过该插入开口移动进入该壳体容积中;-排放和/或减小所施加的内部压力,由此将该定子夹紧到包围该壳体容积的壳体壁的内部侧向表面?;谎灾?,本发明的一方面是,首先将壳体定位在壳体安装座中。在此之后,移动壳体安装座和/或工具保持器。深圳市金岷江EPS电机产线怎么样?
绕线机是一种用于制造电机的关键设备,它能够提高电机的性能和质量。在电机制造过程中,绕线是一个非常重要的步骤,因为它直接影响电机的性能和效率。绕线机的出现,使得电机制造变得更加完善。绕线机的主要作用是将绕线材料绕在电机的铁芯上,形成电机的线圈。绕线机可以根据电机的不同要求,进行不同的绕线方式和绕线方式。这样可以确保电机的线圈质量和性能达到良好状态。绕线机还可以自动化完成绕线过程,提高生产效率和减少人工错误。绕线机的另一个重要作用是确保电机的线圈质量。在传统的手工绕线过程中,由于人工操作的不稳定性和误差,很容易出现线圈质量不佳的情况。而绕线机可以通过自动化的方式,确保线圈的质量和精度。这样可以提高电机的性能和寿命。绕线机还可以根据电机的不同要求,进行不同的绕线方式和绕线方式。例如,对于高速电机,需要采用高速绕线方式,以确保电机的性能和效率。而对于高功率电机,需要采用高功率绕线方式,以确保电机的稳定性和可靠性。绕线机可以根据不同的要求,进行不同的绕线方式和绕线方式,以确保电机的性能和质量达到良好状态。绕线机的出现,不仅提高了电机的性能和质量,还提高了电机制造的效率。定制化全自动绕线机:满足个性需求。湖州有刷电机装配速率是多少
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