1零基础啊，这个真是复杂了，自动化横跨机械，电子，软件，三大领域，从业人员还需要大量的实际项目经验，说实话四年时间把三大领域的基础课学习了就算不错了2还有各个设计软件，比如机械方面起码要精通一种三维设计软件，SolidWorks，proE，caxa任选一个吧，软件应用只是在外，机械设计基础，机械设计原理，材料学，材料力学，这种基础课不了解也是瞎3电子方面，数字电路，模拟电路，电机学，基础电路学要精通，还要学习一款单片机，avrstm这两款选一个，**起码也得把89c52搞会了，软件不太了解步骤阅读4掌握Java之类的基本应用也肯定是必须的。总而言之，如果对机电方面这种没有什么领悟力，天赋什么的，学习上又没有大毅力，真心劝退步骤阅读5去台资从事生技，每天的工作就是在产线上维护现有设备，其他时间在办公室和老工程师打下手，画图，设计，知道基本的相关元件（气缸，滑轨，马达，丝杆，电磁阀等）步骤阅读6用的材料（S45C，A6061，POM）慢慢地有新项目时，自己设计简单的部件。做了一年，然后换了个机构设计的工作，这才正式从事自动化设备设计的岗位。深圳市金岷江汽车玻璃升降器电机产线怎么样？上海天窗电机装配速率是多少

    近年来，随着劳动成本不断提高，企业招工难的问题也不断凸显出来，于是为了减轻企业用人成本负担，针对不同企业设计的非标自动化设备的需求也是越来越多，那么非标自动化的行业发展前景怎么样呢？一、非标自动化设备的需求由于国内的人口红利减少，以及国家推行“2025制造”计划，企业生产升级改造进行得如火如荼，也催生了非标自动化的设备需求量大增。现阶段企业对非标自动化设备的还是供小于求。二、行业发展现状尽管非标自动化设备行业整体呈现一个上升的趋势，市场空间广阔，但是我国非标自动化是企业数量众多，规模较小，技术落后，竞争同质化严重，与发达国家的距离还是比较大的。也侧面反映了我们的发展潜力还是比较大，只有加大技术的研发投入，提高服务质量，追赶和超越发达国家还是有希望的。三、行业门槛要求非标自动化的行业的技术门槛相对与其他传统行业是要高一些，从业人员需要掌握的技能相对繁杂，因为涉及到设计、生产、安装、现场调试即售后服务等诸多环节。高级的技术工程师一般都要在这个行业浸染多年，积累了丰富的设计与技术应用经验。综上所述，非标自动化行业是个朝阳行业，还处于上升期，其中需要的各种人才还是比较缺乏。嘉兴大型电机装配设备定制化全自动充磁机：满足个性需求。

    电机定子是电机的重要组成部分，其生产线的效率直接影响到电机的生产效率和质量。为了提高电机定子生产线的效率，我们需要不断创新工艺，采用成熟的技术和设备，优化生产流程，提高生产效率和质量。我们可以采用自动化生产线，将传统的手工操作转变为机器自动化操作，从而提高生产效率和质量。自动化生产线可以实现定子的自动上下料、自动绕线、自动焊接等工艺，减少了人工操作的时间和成本，同时还可以提高生产效率和质量。其次，我们可以采用数字化设计和生产技术，通过计算机辅助设计和制造，实现定子的准确制造和优化设计。数字化技术可以实现定子的三维建模、模拟分析、优化设计和自动化制造，从而提高生产效率和质量，减少生产成本和浪费。另外，我们还可以采用智能化生产管理系统，实现生产过程的实时监控和控制，从而提高生产效率和质量。智能化生产管理系统可以实现生产计划的自动排产、生产过程的实时监控和控制、生产数据的实时分析和反馈等功能，从而实现生产过程的智能化和优化化。我们还可以采用绿色生产技术，实现生产过程的节能。绿色生产技术可以实现废水、废气、废渣等的减排和资源的循环利用，从而减少环境污染和能源消耗，实现可持续发展。综上所述。

    为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和**，并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产效率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。但面对市场需求的急剧变化时，其负面效果就是很严重的了。当产品需要更新换代时，整条生产流水线就面临着整体报废的危险。如何制作非标自动化设备?1.标准作业指导书（简称SOP）采用图文并茂的纸档（或电子档）的形式，对制造、装配中所有的具体动作、使用的工具、**和工装夹具、需要加工、装配的原材料和零部件（含标准件）、以及每一个工序的具体要求。定制化全自动下料机：满足个性需求。

    因此，提供了用于将定子12装配到壳体14中的工具10，其中可以省却使壳体14沿截面方向膨胀的耗时的加热过程以及随后的冷却过程。以这种方式，可以增加用于将定子12装配到壳体14中的循环速率。此外，可以省却用于冷却先前加热的壳体14的必要空间需求，从而可以降低储存成本。为了确保尤其是在定子抓持器20从***位置移动到第二位置期间，经由压力介质供给开口40引入到壳体容积38或工具保持器容积26中的压力介质可以在壳体容积38和工具保持器容积26之间交换，设想在定子抓持器20和/或抓持头32中形成至少一个贯通通道元件44。在定子抓持器20已经从***位置移动到第二位置以便将定子12定位在壳体14中之后，如图3所示，施加的压力被减小和/或从壳体容积38和工具保持器容积26中排出。由于压力降低，先前弹性膨胀的壳体壁42收缩并将定子12夹紧到壳体14的内部侧向表面46，结果是定子12至少通过摩擦接合而保持在壳体14中。**后，如图4和图5所示，在释放所施加的压力之后，工具保持器18移回到初始位置，以便释放壳体14。此外，抓持头32的截面减小，以便将定子12从抓持头32释放。随后，定子抓持器20可以从第二位置移动到***位置。因此，可以将壳体14从壳体安装座16移除。深圳市金岷江串激电机产线怎么样？合肥水泵电机装配设备

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    “非标自动化”设计工作主要工作1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。**好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）4、主要部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作）5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作。上海天窗电机装配速率是多少