上海德缘化工有限公司生产的固色剂系列产品、尤其是其明星产品湿摩擦牢度提升剂DY555能很好地帮助企业解决色牢度差的问题，已经多次与相关企业合作成功，有良好口碑。以氨乙基亚氨丙基为偶联剂制得的氨基硅油是使用普遍、市场占有率高的氨基硅油品种之一。这种氨基硅油的侧链上拥有两个氨基、三个活泼氢原子。这种结构带来一个致命的弱点，由于氨基和活泼氢太多，很容易在光、湿热和紫外线的影响下生成偶氮基发色团。这种含有双键的发色基团是造成织物泛黄或带有黄光的主要原因。在应用有疑虑的乳液时，不要把所配工作液从配液桶放空。天津装配式印染助剂系列行业

酸性固色剂DYNR、织带和拉链环保硬挺剂DY515、酸性匀染剂、酸性防沾皂洗剂和新型三元共聚硅原油DY351。纺织产品中，影响耐湿摩色牢度的主要因素有，织物的种类、织物组织结构；纺织物前处理，如退浆、煮炼、漂白、丝光等；纺织染料的选择，以及工艺、温度、时间等的控制是否严格，还有助剂的选择和使用是否正确；纺织物的后处理等。针对这些影响耐湿摩擦色牢度的因素，应注意以下几点：1.根据纺织材料学的分析，一般化纤类织物比棉等天然织物的耐湿摩擦色牢度要好，稀薄织物比厚重织物要好。江苏智能化印染助剂系列材料模板在尼龙织带上的固色效果也是不错的。

酸性匀染剂对酸性染料有极强的匀染、移染作用，使染色织物色泽均匀、鲜艳、色牢度好，不会造成变色现象。【使用方法】 高浓产品可以稀释4至8倍使用,使用自来水。主要用于酸性染料的染色工艺。一般用量：0.15~2.0%（owf） 匀染剂(标准品)用量随色深的提高而降低。推荐工艺：1.加入染布，处理2~3分钟；2.加入匀染剂，循环搅拌5~10分钟；3.调整PH值；4.加入染料,循环5~10分钟；5.升温至98℃(升温速度:1~2℃/min)6.持温30~60分钟7.冷却、清洗。随着德缘科技人员不断地创新和研发，近期本公司已向广大客户新推出了一下新产品。

染料应具有一定的水溶性和直接性，水溶性基团不能太多，否则会影响后面的湿摩擦牢度。而直接性也应该选择以中等为佳。所选染料应具有的直接性不能太高，一般情况下应大于70%。3.棉等天然织物耐湿摩擦色牢度相对较差，因此对棉坯布而言应选择纱支均匀、布面光洁的坯布。若需要进行预处理应该选用高效前处理剂。4.活性染料染色用水应尽量使用软水或去离子水，以此减少水中的钙镁等离子对染料的影响，从而提高纤维对染料的吸收性，使染料在纤维分子内固色更加稳定。酸性匀染剂对酸性染料有极强的匀染、移染作用。

所以在纺织物处理时，各道工序处理要匀透，以提高纤维的可吸性与染料的反应性或吸附固着性，使染料充分上染。在染色过程中，要求控制严格，对助剂等须正确选择正确使用。为提高纺织产品耐湿摩色牢度，在纺织物后处理中，可进行充分皂洗，如涤纶纤维用分散染料染色后高温定型导致染料泳移到纤维表面，引起摩擦牢度下降。针对这种情况，加固色剂或平滑剂可在一定程度上提高耐摩擦色牢度--湿摩擦牢度提升剂。2.选择染料时，选择具有良好提升性和匀染性的染料，良好的提升性和匀染性都有利于染料的渗透和扩散，可从一定程度上提高湿摩擦牢度。市场对织物的湿摩擦牢度要求越来越高，市面上也出现了各种提升湿摩擦度的产品。江苏立体化印染助剂系列定做价格

一般在这种情况下，织物的湿摩擦牢度是很难再提升的。天津装配式印染助剂系列行业

近几年来，市场对织物的湿摩擦牢度要求越来越高，市面上也出现了各种提升湿摩擦度的产品，但是质量效果不一，效果和稳定性是这类产品的重要指标。上海德缘化工在2013年就推出了水性聚氨酯结构的湿摩擦牢度提升剂，销售量一直稳步提升，经过几年的时间对市场的适应和了解，我们也针对新出现的一些问题和客户的要求有了新的研发方向，在产品方面作出了新的调整，研发出了几款有针对性的产品。其中湿摩擦牢度提升剂DY558就是一款深度改进型产品，特别针对已做手感处理（已经过了硅油或者其他类型柔软剂）致使湿摩擦牢度难以提高的纺织物。天津装配式印染助剂系列行业

上海德缘化工有限公司是一家化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化学品)、日用百货、洗涤用品、化妆品、健身器材、橡塑制品、纺织品、五金交电、电子元器件、建材、环保设备、汽摩配件、金属材料的销售,从事货物与技术的进出口业务。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于监控化学品，烟花爆竹，日用百货，洗涤用品，是化工的主力军。德缘化工致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。德缘化工创始人程玉鹏，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。