（4）在应用有疑虑的乳液时，不要把所配工作液从配液桶放空，而应接着再配，静置片刻再用，要避免油层进入轧槽；（5）对轧槽而言，大比小好；对车速而言，慢比较好；对织物而言，冷比热好。因此，织物宜事先透风；（6）在轧槽内采用挡沫板，在进轧点前，织物要呈垂直状态。使油点不致带上轧辊。新型三元共聚嵌段硅油在织物上比一般传统有机硅柔软剂有更多优点，同时能改进织物的后整理工艺:1.该产品结构特殊，极易溶于水，而且为非离子性，配伍性好，与一般纺织助剂的兼容性，可与阴、阳、非离子纺织助剂品同浴使用。这种含有双键的发色基团是造成织物泛黄或带有黄光的主要原因。中国台湾标准印染助剂系列产品欢迎咨询

在使用无醛固色剂时就注意的相关问题，其实无醛固色剂与绝大多数活性染料的固色剂一样，无醛固色剂DYNR对阴离子型染料具有媒染效应。此时，如果经阴离子型染料染色但尚未固色的被染物与已用固色剂DYNR固色的被染物相接触，那么在后续的湿处理过程中已固色的被染物就可能吸附未固色被染物的颜色，造成诸如色织物的色纱之间的交叉沾色，故当深色纱与浅色时相接触时务必要十分注意。对此必须事先进行水洗沾色的试验。酸性固色剂一般适用于哪里？纺织用的酸性固色剂一般用于酸性染料或金属络合染料染色后的固色处理。江苏装配式印染助剂系列产品价目酸性匀染剂对酸性染料有极强的匀染、移染作用。

酸性匀染剂对酸性染料有极强的匀染、移染作用，使染色织物色泽均匀、鲜艳、色牢度好，不会造成变色现象。【使用方法】 高浓产品可以稀释4至8倍使用,使用自来水。主要用于酸性染料的染色工艺。一般用量：0.15~2.0%（owf） 匀染剂(标准品)用量随色深的提高而降低。推荐工艺：1.加入染布，处理2~3分钟；2.加入匀染剂，循环搅拌5~10分钟；3.调整PH值；4.加入染料,循环5~10分钟；5.升温至98℃(升温速度:1~2℃/min)6.持温30~60分钟7.冷却、清洗。随着德缘科技人员不断地创新和研发，近期本公司已向广大客户新推出了一下新产品。

所以在纺织物处理时，各道工序处理要匀透，以提高纤维的可吸性与染料的反应性或吸附固着性，使染料充分上染。在染色过程中，要求控制严格，对助剂等须正确选择正确使用。为提高纺织产品耐湿摩色牢度，在纺织物后处理中，可进行充分皂洗，如涤纶纤维用分散染料染色后高温定型导致染料泳移到纤维表面，引起摩擦牢度下降。针对这种情况，加固色剂或平滑剂可在一定程度上提高耐摩擦色牢度--湿摩擦牢度提升剂。2.选择染料时，选择具有良好提升性和匀染性的染料，良好的提升性和匀染性都有利于染料的渗透和扩散，可从一定程度上提高湿摩擦牢度。无醛固色剂DYNR对阴离子型染料具有媒染效应。

化纤亲水硅油拥有崭新的改性有机硅化学结构，再配合双重改性功能团，能给予织物柔滑丰满及耐洗的丝质手感。其主要应用于化纤织物柔软整理，它比一般的氨基改性有机硅柔软剂相比，能赋予织物出色的柔滑性和几乎无黄变的性能，重要的是能改善化纤织物的亲水性，赋予织物良好的亲水性。化纤亲水硅油主要的特点：1、提供优越之柔软，爽滑及耐洗之手感；2、具有自乳化特性，能确保稀释液的稳定性，彻底解决粘缸粘辊等安全问题3、低黄变特性，尤其适用于加白/浅色织物上。德缘决心让利直接使用客户，让印染企业得到直接利益。辽宁装配式印染助剂系列产品行业

不同于市场上普通的氨基硅油和亲水性氨基硅油。中国台湾标准印染助剂系列产品欢迎咨询

近几年来，市场对织物的湿摩擦牢度要求越来越高，市面上也出现了各种提升湿摩擦度的产品，但是质量效果不一，效果和稳定性是这类产品的重要指标。上海德缘化工在2013年就推出了水性聚氨酯结构的湿摩擦牢度提升剂，销售量一直稳步提升，经过几年的时间对市场的适应和了解，我们也针对新出现的一些问题和客户的要求有了新的研发方向，在产品方面作出了新的调整，研发出了几款有针对性的产品。其中湿摩擦牢度提升剂DY558就是一款深度改进型产品，特别针对已做手感处理（已经过了硅油或者其他类型柔软剂）致使湿摩擦牢度难以提高的纺织物。中国台湾标准印染助剂系列产品欢迎咨询

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