酸性匀染剂对酸性染料有极强的匀染、移染作用，使染色织物色泽均匀、鲜艳、色牢度好，不会造成变色现象。【使用方法】 高浓产品可以稀释4至8倍使用,使用自来水。主要用于酸性染料的染色工艺。一般用量：0.15~2.0%（owf） 匀染剂(标准品)用量随色深的提高而降低。推荐工艺：1.加入染布，处理2~3分钟；2.加入匀染剂，循环搅拌5~10分钟；3.调整PH值；4.加入染料,循环5~10分钟；5.升温至98℃(升温速度:1~2℃/min)6.持温30~60分钟7.冷却、清洗。随着德缘科技人员不断地创新和研发，近期本公司已向广大客户新推出了一下新产品。无醛固色剂DYNR对阴离子型染料具有媒染效应。福建标准印染助剂装饰

2.德缘决心让利直接使用客户，让印染企业得到直接利益，尽量减少中间环节是我们的使命；3.德缘在保证质量的前提下压缩成本，大限度让利于中间商及印染企业。德缘售后服务政策：● 力争做好售前服务，从而尽量减少售后服务；● 从设计开始，由细节做起，到客户满意为止；● 时刻接受客户对效果、成本及性价比的监督；● 大服务的支点在于技术，比如湿摩擦牢度提升剂、冰感硅油，我们有专业研发团队随时为客户量身定做；● 超值服务工程中，长期开展咨询规划，技术指导，电话技术支持，让客户感受到不是降低成本本身，更是染整助剂带来物超所值的感受。吉林标准印染助剂欢迎选购德缘决心让利直接使用客户，让印染企业得到直接利益。

所以在纺织物处理时，各道工序处理要匀透，以提高纤维的可吸性与染料的反应性或吸附固着性，使染料充分上染。在染色过程中，要求控制严格，对助剂等须正确选择正确使用。为提高纺织产品耐湿摩色牢度，在纺织物后处理中，可进行充分皂洗，如涤纶纤维用分散染料染色后高温定型导致染料泳移到纤维表面，引起摩擦牢度下降。针对这种情况，加固色剂或平滑剂可在一定程度上提高耐摩擦色牢度--湿摩擦牢度提升剂。2.选择染料时，选择具有良好提升性和匀染性的染料，良好的提升性和匀染性都有利于染料的渗透和扩散，可从一定程度上提高湿摩擦牢度。

（4）在应用有疑虑的乳液时，不要把所配工作液从配液桶放空，而应接着再配，静置片刻再用，要避免油层进入轧槽；（5）对轧槽而言，大比小好；对车速而言，慢比较好；对织物而言，冷比热好。因此，织物宜事先透风；（6）在轧槽内采用挡沫板，在进轧点前，织物要呈垂直状态。使油点不致带上轧辊。新型三元共聚嵌段硅油在织物上比一般传统有机硅柔软剂有更多优点，同时能改进织物的后整理工艺:1.该产品结构特殊，极易溶于水，而且为非离子性，配伍性好，与一般纺织助剂的兼容性，可与阴、阳、非离子纺织助剂品同浴使用。不同于市场上普通的氨基硅油和亲水性氨基硅油。

是羊毛﹑尼龙（锦纶）﹑丝绸﹑皮件等用阴离子染料（酸性染料，金属络合染料）染色之纤维的固色剂，经处理后的染色物，其水洗坚牢度、汗渍牢度、日晒牢度、耐氯牢度及泣色牢度等得到极大提高。在尼龙织带上的固色效果也是不错的。什么是染色牢度？ 所谓染色牢度（简称色牢度），是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的褪色程度。根据上书使用环境，具体分为水洗色牢度、干洗色牢度、摩擦色牢度、日晒色牢度、汗渍色牢度、水渍色牢度、压烫色牢度等。在应用有疑虑的乳液时，不要把所配工作液从配液桶放空。江苏智能化印染助剂价目

这种含有双键的发色基团是造成织物泛黄或带有黄光的主要原因。福建标准印染助剂装饰

染料应具有一定的水溶性和直接性，水溶性基团不能太多，否则会影响后面的湿摩擦牢度。而直接性也应该选择以中等为佳。所选染料应具有的直接性不能太高，一般情况下应大于70%。3.棉等天然织物耐湿摩擦色牢度相对较差，因此对棉坯布而言应选择纱支均匀、布面光洁的坯布。若需要进行预处理应该选用高效前处理剂。4.活性染料染色用水应尽量使用软水或去离子水，以此减少水中的钙镁等离子对染料的影响，从而提高纤维对染料的吸收性，使染料在纤维分子内固色更加稳定。福建标准印染助剂装饰

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