所以在纺织物处理时，各道工序处理要匀透，以提高纤维的可吸性与染料的反应性或吸附固着性，使染料充分上染。在染色过程中，要求控制严格，对助剂等须正确选择正确使用。为提高纺织产品耐湿摩色牢度，在纺织物后处理中，可进行充分皂洗，如涤纶纤维用分散染料染色后高温定型导致染料泳移到纤维表面，引起摩擦牢度下降。针对这种情况，加固色剂或平滑剂可在一定程度上提高耐摩擦色牢度--湿摩擦牢度提升剂。2.选择染料时，选择具有良好提升性和匀染性的染料，良好的提升性和匀染性都有利于染料的渗透和扩散，可从一定程度上提高湿摩擦牢度。在应用有疑虑的乳液时，不要把所配工作液从配液桶放空。云南制造印染助剂施工测量

纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。 染色牢度超标会对消费者带来哪些危害呢? 对消费者来说，重要的是，染色牢度不达标的服装容易通过汗水、摩擦等导致染料从纺织品转移到人体皮肤上，染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害健康，直接涉及人体的健康安全；另一方面，还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。对厂家来说，染色牢度不达标会造成布料废弃、或者成品无法卖出、无法出口等商业上的巨大损失。内蒙古智能化印染助剂欢迎选购能给予织物柔滑丰满及耐洗的丝质手感。

酸性固色剂DYNR、织带和拉链环保硬挺剂DY515、酸性匀染剂、酸性防沾皂洗剂和新型三元共聚硅原油DY351。纺织产品中，影响耐湿摩色牢度的主要因素有，织物的种类、织物组织结构；纺织物前处理，如退浆、煮炼、漂白、丝光等；纺织染料的选择，以及工艺、温度、时间等的控制是否严格，还有助剂的选择和使用是否正确；纺织物的后处理等。针对这些影响耐湿摩擦色牢度的因素，应注意以下几点：1.根据纺织材料学的分析，一般化纤类织物比棉等天然织物的耐湿摩擦色牢度要好，稀薄织物比厚重织物要好。

（4）在应用有疑虑的乳液时，不要把所配工作液从配液桶放空，而应接着再配，静置片刻再用，要避免油层进入轧槽；（5）对轧槽而言，大比小好；对车速而言，慢比较好；对织物而言，冷比热好。因此，织物宜事先透风；（6）在轧槽内采用挡沫板，在进轧点前，织物要呈垂直状态。使油点不致带上轧辊。新型三元共聚嵌段硅油在织物上比一般传统有机硅柔软剂有更多优点，同时能改进织物的后整理工艺:1.该产品结构特殊，极易溶于水，而且为非离子性，配伍性好，与一般纺织助剂的兼容性，可与阴、阳、非离子纺织助剂品同浴使用。市场对织物的湿摩擦牢度要求越来越高，市面上也出现了各种提升湿摩擦度的产品。

是羊毛﹑尼龙（锦纶）﹑丝绸﹑皮件等用阴离子染料（酸性染料，金属络合染料）染色之纤维的固色剂，经处理后的染色物，其水洗坚牢度、汗渍牢度、日晒牢度、耐氯牢度及泣色牢度等得到极大提高。在尼龙织带上的固色效果也是不错的。什么是染色牢度？ 所谓染色牢度（简称色牢度），是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的褪色程度。根据上书使用环境，具体分为水洗色牢度、干洗色牢度、摩擦色牢度、日晒色牢度、汗渍色牢度、水渍色牢度、压烫色牢度等。不同于市场上普通的氨基硅油和亲水性氨基硅油。宁夏装配式印染助剂欢迎咨询

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一般在这种情况下，织物的湿摩擦牢度是很难再提升的，部分客户为了达到牢度的要求，只好重新除油洗涤后做牢度处理后再做手感整理，这样就造成了极大的浪费，成本大幅增加。我公司研发部工程师在得知客户有这方面的困扰后，针对这种情况做了大量的试验和测试工作，终完美解决了这一难题，DY558在提升已做手感处理（已经过了硅油或者其他类型柔软剂）的织物方面效果，能提升至3级或3级以上。同时，DY558的工作液稳定性好，生产可持续性高，解决同类型产品使用时出现的漂油、布面油斑等问题。云南制造印染助剂施工测量

上海德缘化工有限公司是一家服务型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。是一家私营有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队，具有监控化学品，烟花爆竹，日用百货，洗涤用品等多项业务。德缘化工以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。