随着经济进入慢周期,注塑企业单品订单日益减少。以前那种一套模具在一台注塑机上做3、5年的订单越来越少。注塑企业每天都会面临着频繁换色甚至频繁换料的问题。这就使得注塑车间需要越来越“柔性”,才能满足新的挑战和要求。 对于频繁换色/换料而言,比较大额挑战在于清理螺杆。传统的清理方式为原料清洗或者拆卸下来单独清洗。原料清洗相对来说会快一些(相对与拆卸单独清洗),但是非常耗费原料,且存在洗不干净额问题。拆卸清洗虽然可以洗的比较干净,但是非常耗时。结合两种清洗方式的困难和优势,螺杆清洗剂开始被广泛的应用。这种清洗方式既节省了原料,又能节省时间。螺杆清洗剂的使用可以减少注塑机在生产过程中的故障?;问W⑺芑莞饲逑醇磷涣?/p>
在使用螺杆清洗剂时,需要注意一些事项。首先,要确保严格按照产品使用说明进行操作,避免超量使用或者不正确的使用方式。其次,要注意清洗剂的储存条件,避免阳光直射和高温环境。同时,要将清洗剂存放在儿童无法接触到的地方。在清洗过程中,如果发现清洗剂有异常情况,如变色、异味等,应立即停止使用,并检查是什么原因。此外,使用螺杆清洗剂后,要对设备进行彻底的冲洗,确保没有残留的清洗剂,以免对下一批产品产生不良影响。江苏流延机螺杆清洗剂原料螺杆清洗剂是一种环保型产品,对环境无污染。
螺杆清洗剂在清洗吹膜机时要注意以下问题 清洗阶段: 在机器运行过程中,螺杆清洗剂会与残留的塑料材料发生反应,从而将其从螺杆和模头上清洗下来。 注意观察清洗过程,确保清洗料能够均匀分布在螺杆和模头上,以达到比较好清洗效果。 排出清洗料: 当清洗料在螺杆中停留一定时间后,将其排出。排出时间应根据清洗料的特性和吹膜机的实际情况进行调整。 排出清洗料后,用清水对螺杆和模头进行冲洗,以去除残留的清洗料和杂质。 干燥和检查: 对清洗后的螺杆和模头进行干燥处理,以防止生锈或腐蚀。 检查螺杆和模头的清洗效果,确保无残留塑料材料和杂质。如有必要,可重复上述清洗过程。 注意事项: 在使用螺杆清洗剂时,应严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。 选择合适的清洗料和清洗方法,以避免对螺杆和模头造成损害。 清洗过程中应注意观察机器的运行情况,如发现异常应及时?;觳?。 通过遵循以上步骤和注意事项,可以有效地使用螺杆清洗剂清洗吹膜机,确保设备的正常运行和产品质量。
以某生产PET瓶的工厂为例,他们在新佳塑美的螺杆清洗剂后,成功减少了黑斑问题并实现了更快换色。通过使用这种清洗料,他们不仅减少了约85%的停机时间,还将?;奔浯蠓醵塘?3%,从3小时缩短到50分钟以内。此外,他们还节省了清洗材料成本约46%,并提高了生产效率和产品质量。这一案例充分展示了螺杆清洗剂在解决生产问题、提高生产效率方面的明显作用。而且清洗料的价格同比下来成本低,效果明显。总之,螺杆清洗剂在塑料加工行业中具有重要的作用,对于保证生产效率和产品质量、延长设备寿命以及?;せ肪车确矫娑季哂谢囊庖濉B莞饲逑醇聊芄挥行コ?、黑点、转色和换料残留,防止机器污染及积碳的形成,?;ぢ莞耸倜?。
螺杆清洗剂主要用于清洗加工热塑性塑料的设备,特别是那些需要高温、高压、高速加工的塑料加工行业。 不同材料的螺杆清洗剂具有不同的特性和适用温度范围,使用时需要根据设备的要求和清洗材料的特性进行选择。 螺杆清洗剂可以有效地去除螺杆和料筒上的残留物,提高设备的生产效率和产品质量。 数字信息: 螺杆清洗剂的使用温度范围通常在170~330℃之间,但需要注意避免长时间在超过300℃的高温下使用。 螺杆清洗剂的使用量通常根据设备的具体情况和清洗要求而定,但一般来说,使用少量清洗料即可达到良好的清洗效果,从而节省成本和时间。螺杆清洗剂适用于不同材质和颜色的注塑机螺杆清洗。广州吹塑机螺杆清洗剂采购
螺杆清洗剂的使用简单方便,操作简便。注塑机螺杆清洗剂转色换料
螺杆的旋转可以使清洗剂与残留物充分接触,增强清洗效果。同时,较高的转速也可以产生一定的摩擦力,有助于将残留物从螺杆和机筒表面剥离。但是,转速也不能过高,以免对设备造成损坏。清洗时间一般根据残留物的情况而定,通常在几分钟到几十分钟之间。在清洗过程中,可以观察清洗剂的颜色变化和排出物的情况,以判断清洗效果。清洗完成后,要将清洗剂排出机筒??梢酝ü档吐莞俗?,将清洗剂和残留物一起挤出。排出的清洗剂要妥善处理,不能随意排放,以免对环境造成污染。排出清洗剂后,要用清水或其他合适的溶剂对螺杆和机筒进行彻底的冲洗。冲洗的目的是去除残留的清洗剂和可能残留的少量残留物,确保螺杆和机筒完全清洁。注塑机螺杆清洗剂转色换料