梅花型设计比六角头的接触夹角更接近90度，所以在相同转矩下，潜在破坏性径向力会小得多。 此特性允许在相同的扭矩下，螺丝头部可以做得更小，优点是空间减少。但较旧头部的缺点是越小的内部“星型”，越容易腐蚀，并会让梅花起子滑动并损坏头部，而使其比传统的六角螺栓更难以移除。有一种被称为安全梅花螺丝，防篡梅花螺丝（常简称为梅花TR）或突出梅花螺丝，其位于螺丝头部中心的凸点可防止标准梅花起子（或一字起子）插入。另一版本被称为外梅花螺丝，其螺钉头是梅花螺丝起子形状，且使用梅花套筒来转动。外部梅花的标准尺寸“E”与标准梅花的“T”大小不相容，（例如，一个E40套筒对T40的头部过大，而E8梅花套筒可以跟T40梅花配合）。梅花螺丝正式名称为ISO10664螺丝或内梅花螺丝。天桥区合一梅花夹促销

梅花螺丝正式名称为ISO10664螺丝或内梅花螺丝（hexalobular internal）、也称星形螺丝（star socket screw），是美国康嘉德事隆（Camcar Textron）公司于1967年研发上市的一种螺丝紧固件。因为康嘉当年申请专利的商品名是Torx，因此也称Torx螺丝（Torx screw）。梅花螺丝在常见的汽车、摩托、自行车刹车系统，硬盘，电脑系统及消费类电子产品中。梅花头的设计能够施加比类似尺寸的一般六角螺丝头能承受的更高扭矩，而不会损坏螺丝头部和/或工具。一般六角螺丝头和梅花螺丝头的公/母头部件间的交互作用。部件之间的间隙是为了清晰而做了夸大。天桥区合一梅花夹促销梅花型设计比六角头的接触夹角更接近90度，所以在相同转矩下，潜在破坏性径向力会小得多。

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。

均安装在铣床工作台上，随机床工作台作进给运动。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。这种轴承座夹具可以用来准确的确定加工工件与道具的相对位置，也就是可以将需要加工的工件进行加紧，这样就可以完成在工件加工的过程之中所需要进行的运动。由于轴承座夹具在轴承座生产过程之中起到了非常重要的作用，因此轴承座夹具设计图的绘制也非常重要。其内孔是由2个正六边形相互同心错开30°而成。

梅花扳手是指两头为花环状的扳手，且两头花环不一样大。如：12—15，24—32……，是现实生活中容易见到的。侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母，并可以为手指提供操作间隙，以防止擦伤。用在补充拧紧和类似操作中，可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小，使用时要选择与镙母或镙铨相同的扳手。扳转时，严禁将加长的管子套在扳手上以延伸扳手的长度增加力矩，严禁捶击扳手以增加力矩，否则会造成工具的损坏严禁使用带有裂纹和内孔已严重磨损的梅花扳手。很多梅花扳手都有弯头，常见的弯头角度在10°～45°之间。钢城区黄铜梅花夹生产厂家

外梅花螺丝，其螺钉头是梅花螺丝起子形状，且使用梅花套筒来转动。天桥区合一梅花夹促销

夹具种类按使用特点可分为：①多功能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②特用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的特用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。天桥区合一梅花夹促销

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