不锈钢EP管在焊接安装的特殊要求：不锈钢EP管的焊接两管端必须垂直于管中心轴线；端面平整光滑、无毛刺；对口不得有间隙；应无错边。即使有错边：直径等于和小于2英寸的EP管，错边量不得超过管壁厚度的10%；直径大于2英寸的EP管，错边量不得超过管壁厚度的15%。不锈钢管件材料吊运,不能与其他金属直接接触,应加垫木板或橡胶板等非金属材料。不锈钢管件管道、管件,弯头,三通等以及不锈钢管道、管件与非不锈钢材质管道、管件的连接,焊接的对接接头打底焊接前管内及空腔内应充满氩气保护,才能进行钨极氩弧焊。不锈钢管件管道连接焊口处的焊缝,焊后要进行酸洗和钝化处理。不锈钢管道水压试验对水温和水质有一定的要求,其水温不得小于摄氏5度;水中的氯离子含量不得大于25Pmm。不锈钢管电解抛光优点：内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。济南太阳能光伏ep电解抛光管

不锈钢洁净管道用于输送半导体业中高纯或超纯洁净气体，以及生物制药产业中洁净管道（各种水）。EP（Electro—Polished）：即电化抛光，通过电化学抛光，可以极大地提高表面形态及结构，使表层实际面积得到较大程度的减少。表面是一层封闭的、厚厚的氧化铬膜，能量接近合金的正常水平，同时介质数量也会降为较少。（腐蚀性气体用管）微电子、光电子和生物制约等行业对传输敏感是或腐蚀性介质的高纯、洁净管道系统一般都采用BA、EP产品。上海不锈钢电解抛光管在哪买不锈钢换热管抛光处理应注意哪些问题？

不锈钢电解抛光管电解抛光溶液的控制参数：搅拌:搅拌可加快电解液的流动，促进金属表面滞留的氧气泡的排除，减轻金属表面的过热现象，从而有利于工件表面光洁度的提高。生产一般采用移动阳极的方法，也有用压缩空气来搅拌电解液。槽内阴极板:阴极板材料通常采用铅版，阴极面积一般稍大，以提高电流效率，阴阳极面积比通常为：1.1-1.5：1。抛光温度、抛光时间、抛光电流密度、抛光电位、电解抛光液的比重，这几个参数是相互影响相互制约的，一个因素变化就会引起其余几个因素相应的变化。提高温度和电位，可以提高溶液的导电能力和金属的溶解速度。但在一定的电位下，电流密度同时也会随着溶液导电能力和金属溶解速度的增加而增加。因此，在高电位作用下，必须采用较短的时间完成抛光任务，反之，在低电位作用下，电流密度必将减少，抛光时间则须延长，但不能太长，否则会产生侵蚀现象。

不锈钢电解抛光管的特性与它固有的特性有关。抗沉结和抗结壳特性的改善由于不锈钢电解抛光管的表面平整光滑，其抗沉结和抗结壳特性比未经电解抛光的不锈钢管有很大的提高。这就是在热交换器制造中普遍采用不锈钢电解抛光管的原因所在。耐腐蚀特性的提高不锈钢电解抛光表面由于表面活性降低，更重要的是表面形成一层连续的钝化膜并且光滑清洁，使其耐腐蚀性明显提高。具有隔热特性不锈钢电解抛光表面由于其光洁度，具有明显的隔热作用。当钢管表面根本不适合涂层，或希望涂有较少或更少有害薄层时，实用不锈钢电解抛光管后，其结果是：1.传热性能的改善；2.抗腐蚀性能的提高；3.摩擦力较小；这些性能有以下实用效果：1.节约能源，降低消耗；2.使用时间更长；3.清洗更容易；4.清洗间隔时间长。不锈钢换热管抛光处理时需要注意什么问题？

不锈钢管电解抛光工艺：1.工作原理：⑴、电解是以抛光工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入电化学槽中，通直流电而产生有选择性的阳极溶解，因此不锈钢表面达到高度光洁和光泽的外观。⑵、电解作用不锈钢经过电解,其色泽内外一致,清洁光亮,光泽持久，表面形成---黏性薄膜,抗腐蚀性能增强。2.电解液维护和工艺要求：1.不锈钢在电解之前必须彻底除油，以免油污污染槽液。2.在使用过程中需要经常测量溶液相对密度，及时进行调整。3.由于不锈钢的铁、铬、镍金属元素在电解过程中把它们溶入电解液中，一旦积累到一定的程度，使溶液黏稠，电阻增大，使不锈钢表面不光亮。不钢钢管的抛光过程其实是对管子表面进行切削的过程。四川高纯气体ep电解抛光管订购

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不锈钢管电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。工艺说明：通过将不锈钢光亮退火管浸没在带电的电解质溶液中，通过溶解消除任何管子表面的污染和缺陷，产生光滑、均匀、明亮的表面，并提高钢管的耐腐蚀性。电解抛光管，这种管现在被普遍使用与半导体行业、液晶行业、太阳能行业、药品行业、仪表系统、压缩空气、超高纯气体、化学品系统、WFI系统和其他有高纯和超高纯要求的气体管道系统或无尘室或者设备方面。济南太阳能光伏ep电解抛光管

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