我们以下就以蒜黄适温度来编程。温度是一种基本的环境参数，测量温度的关键是温度传感器。本设计选择了PT100电阻式温度传感器（如下图2-9所示）。测量范围为-200℃~400℃。Pt100,就是说它的阻值在0度时为100欧姆，PT100温度传感器，是一种以铂(Pt)作成的电阻式温度传感器。其外形结构如下图2-9所示。图2-9PT-100的外形结（1）PT100温度传感器的主要技术参数如下表2-2:表2-2Pt100温度传感器的主要技术参数特性指标测温范围-200~400℃探头长度:5cm/10cm15cm/20cm电阻变化:Ω/℃引线接法三线式接线方式:接线叉传感器件:PT（铂）探头直径:Φ5mm引线长度:一般2米，定制长度（引线）允通电流：≤5mA热响应时间：<30s供电：24VDC输出：4~20mADPt100温度传感器的优点：具有抗振动、稳定性好、准确度高、耐高压等优点(2)PT100温度传感器三根芯线的接法：PT100铂电阻传感器有三根引线,可用A、B、C（或黑、红、黄）来三根线,三根线之间有如下规律：A与B或C之间的阻值常温下在110欧左右,B与C之间为0欧,B与C在内部是直通的,原则上B与C没什么区别。仪表上接传感器的固定端子有三个：A线接在仪表上接传感器的一个固定的端子.B和C接在仪表上的另外两个固定端子，B和C线的位置可以互换。PLC采用的编程语言有梯形图、布尔助记符、功能表图、功能模块和语句描述编程语言。电气PLC控制柜安装

    当把此电缆用于PLC输入时，线间电容就有可能引起PLC的误动作，会出现许多无法理解的现象。这些现象主要表现为：明接线正确，但PLC却没有输入；PLC应该有的输入没有，而不应该有的却有，即PLC输入互相干扰。为解决这一问题，应当做到：1.使用电缆芯绞合在一起的电缆；2.尽量缩短使用电缆的长度；3.把互相干扰的输入分开使用电缆；4.使用屏蔽电缆。5、抗干扰处理工业现场的环境比较恶劣，存在着许多高低频干扰。这些干扰一般是通过与现场设备相连的电缆引入PLC的。除了接地措施外，在电缆的设计选择和敷设施工中，应注意采取一些抗干扰措施：1.模拟量信号属于小信号，极易受到外界干扰的影响，应选用双层屏蔽电缆；高速脉冲信号（如脉冲传感器、计数码盘等）应选用屏蔽电缆，既防止外来的干扰，也防止高速脉冲信号对低电平信号的干扰；，一般应选用厂家提供的电缆，在要求不高的情况下，可以选用带屏蔽的双绞线电缆；3.模拟信号线、直流信号线不能与交流信号线在同**槽内走线；4.控制柜内引入引出的屏蔽电缆必须接地，应不经过接线端子直接与设备相连；5.交流信号、直流信号和模拟信号不能共用一根电缆，动力电缆应与信号电缆分开敷设；6.在现场维护时。常州变频器PLC控制柜在装配过程中,一定要注意细节,以确保控制柜的正常运转和价值。

    输入输出如下表2-1所示:表2-1PLC输入输出点数输入/输出手动/自动按钮：SA大风电机运行：KM1大风电机启动：SB1加湿电机运行：KM2开始启动按钮：SB2风门电机运行：KM3加湿电机启动：SB3加热风机运行：KM门电机启动：SB冷电机运行：KM5风冷电机启动：SB5温度指示灯：HL1加热风机加热：SB6湿度指示灯：HL2暂停按钮：SB7暂停警铃：HA1停止按钮：SB10变频器异常警铃：HA2温度传感器输出：T1～T2湿度传感器输出：T3～T4变频器异常输入：AC由于在本温室大棚电气控制系统中输入输出不需要太多，综合性价比的考虑，我选择了三菱PX2N-32MR型的PLC。3.三菱FX2N-32MR的参数型号：FX2N-32MR电源：AC85-264V频率：50/60HZ功率：21W输入点数：16输出点数：16主回路的电路设计2长的过程中时刻不停的工作，主要是将大棚内的空气形成对流。为植物提供适宜的温度和湿度。由于在植物生长的过程中我们需要对电机的速度进行调节，在此通过变频器来控制大风电机的速度，为了不让大风电机一直处于高速运行状态，通过变频器来改变，当刚开始启动大风电机时以高速来运行，转速为1120转/min，使大棚内的温度、湿度快速搅拌均匀，达到我们设定的温度和湿度，当温度和湿度达到预设值时。

    PLC控制柜：PLC控制柜、PLC电控柜、变频柜、软启动柜、设备控制柜PLC控制柜（又叫PLC电控柜）：可完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，该除尘器控制柜是现代工业的灵魂。该除尘器控制柜可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。PLC电控柜典型应用：恒压供水、空压机、风机水泵、空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输。PLC控制柜具有较强的抗干扰能力、可靠性高、编程简单、性价比高等优点,在工业控制领域得到了很广的应用。

    PLC控制柜设备安全可靠，性能稳定，功能齐全，还具有很多功能和优点，也正是因为这些优点被控制行业普遍应用，但是偶尔也会出现一些问题，出现问题就有解决方法，下面创银节能就来讲一下PLC控制柜常见问题以及解决方法。1、PLC控制柜自身故障判断一般来说，PLC控制柜是极其可靠的设备，出故障率很低。PLC控制柜的CPU等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零；PLC输入点如不是强电入侵所致，几乎也不会损坏；PLC输出继电器的常开点，若不是**负载短路或设计不合理，负载电流超出额定范围，触点的寿命也很长。因此，我们查找电气故障点，重点要放在PLC的电气元件上，不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题，这对快速维修好故障设备、快速恢复生产是十分重要的，因此笔者所谈的PLC控制回路的电气故障检修，重点不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的**电气元件。2、输入输出（I/O）模块的选取输出模块分为晶体管、双向可控硅、接点型。晶体管型的开关速度快（一般），但负载能力小，约、24VDC，适用于快速开关、信号联系的设备，一般与变频、直流装置等信号连接，应注意晶体管漏电流对负载的影响。可控硅型优点是无触点、具有交流负载特性，负载能力不大。如果有接触熔化,线圈温度过高,动作不好,保护装置被卡和其他有关部件氧化,电控柜建议厂家及时更换。南通PLC控制柜接线图讲解

PLC电源开关的开关是控制整个机体运行的重要执行配件。所有的运行工作都是基于开关的开启关闭。电气PLC控制柜安装

    并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。2、用户程序执行阶段在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序（梯形图）。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图。电气PLC控制柜安装

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