间隙对冲裁质量的影响：从冲裁变形过程分析中知道，凸、凹模刃口处的裂纹是否重合与间隙大小有关。若间隙合理，材料分离时，在凸、凹模刃口处的两组剪裂纹重合因而冲出的零件断面虽具有三个特征区，但是比较平直、光洁、且无毛刺。在这种情况下零件断面质量认为是良好的。当间隙过小时则上下裂纹互不重合，相隔一定距离，，材料然后分离时，断裂层出现毛刺和夹层，由于凹模刃口的挤压作用，零件断面又出现第二个光亮带，其上部出现毛刺或锯齿状边缘，并呈倒锥形。间隙过大时裂纹也不重合，零件断面斜度增大，对于厚度则圆角带增大，对薄料则易使材料拉入间隙中，形成拉长的毛刺。所以间隙过小与过大冲出来的零件断面质量都是不好的。高高精密模具的冷冲模具在装配阶段，通过精细的操作确保了模具的完美配合。无锡铝合金冷冲模具定制

饱床也有多种不同的结构形式。(1)牛头饱床。是一台常见的牛头饱床。①工件的安装固定。.根据被加工工件的外形、尺寸大小及加工内容，可分别采用平口钳夹紧固定，或直接在工作台面或侧面安装固定。特殊工件或批量生产产品也可安排专门的夹具来安装固定，有时也可借助多功能通用工夹具来完成工件的安装固定。②刀具的安装固定。饱床所使用的刀具就是饱刀，安装固定在滑枕头部的刀架上。③牛头饱床的基本动作。工作台可作升降运动，根据工件的高度或厚度来进行调整，保证被加工部位与刀具有理想的位置关系，工作时必须锁定，以保证被加工面的平直度。工作台还可以横向往复运动，可用于进刀。四川六角形冷冲模具设计无锡市高高精密模具有限公司的冷冲模具在设计和制造过程中，展现了公司对技术人才的重视。

大拖板沿机床床身导轨作横向往复运动，实现刀具接近工件，横向走刀或吃刀。这个运动既可手动，也可将主轴的旋转运动通过柱轮、进给箱变速传给溜板箱后，实现自动走刀或运动。也可使中拖板形成纵向走刀和运动。中拖板纵向吃刀用手动完成。小拖板可随大、中拖板运动，也可用手动方式作横向或斜向移动，实现刀具位置调节或加工锥度。尾座可沿车床床身实现整体的位置移动，工作时再锁定。还可以通过顶上的尖完成轴类零件以中心定位和支撑。尾座上还可以通过辅助工具装卡钻头，丝锥、饺刀等加工中心孔、钻孔、扩孔、攻丝、饺孔等加工。

按照模具总装配图及相关要求，将组成模具的零件通过组合、连接和固定的方式，形成--套完整模具的过程。就是装配。装配的基本要求：①进入装配的零件，应是完成全部加工，并经质量鉴定合格的。或者对存在的问题已作出适当处理，并确认不会影响模具的正常使用和综合质量及使用寿命。②完成装配的模具应符合总装配图的要求，零件数量齐全，相互关系、方向、位置正确。连接固定牢固可靠，能保证在正常使用状态下不发生松动。④配合的松紧适宜，运动件动作无干涉，活动范围足够。⑤使用方便、安全，产品质量稳定，维修、更换方便。无锡市高高精密模具有限公司的冷冲模具在现代制造业中的应用体现了公司对技术发展的不断追求。

刀架可做升降运动，用于调整吃刀深度，工作时也应锁定。刀架还可沿水平轴左右旋转一定角度，用来加工斜面。滑枕沿床身导轨作纵向往复运动，带动刀具完成慢进快退的动作，完成走刀切削和退刀。滑枕的工作速度可通过变速箱来调节，还可以根据切削面的长度和在工作台上的位置，对行程长度和刀具的移动位置作出调整。牛头饱床的工作内容。牛头饱床以加工平面为主，也可以加工侧面、斜面、台阶面、倒角、简单直通槽或为成型面去余量。所能达到的经济精度。牛头饱床为粗加工设备，所能获得的经济精度约0.2mm，表面粗糙度妙。牛头饱床也有多种不同的型号，主要的区别在于加工工件的大小不一样。另外还有传动方式的区别，一般中小型号为机械传动，较大型号则为液压传动。无锡市高高精密模具有限公司的冷冲模具在制造和测试过程中，严格保证了模具满足设计要求。无锡冷镦冷冲模具

高高精密模具的冷冲模具在推动冷冲模具行业的发展中，展现了公司的领导地位。无锡铝合金冷冲模具定制

冷冲模具中，铣削时的经济精度。一般尺寸精度可控制在0.10mm，可达0.05mm或更好。加工表面粗糙度一般可达+，精铣时可达。影响的因素包括设备精度，工件材料、形状及尺寸大小，操作工的技术水平等。数控加工机床。数控加工机床利用自身的高精度，外加多轴转动的特点，以及用程序控制代替手工操作的优势，大多用于特殊成型零件的批量生产，也可用于模具成型工作零件的加工，尤其对一些大型立体成型的凸模和凹模的成型面精加工更为有利。无锡铝合金冷冲模具定制