冲压模具材料的种类及特性：制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。钨基高速钢因碳化物分布均匀、颗粒细小而得到普遍应用，其韧性优于W18Cr4V钢。强韧性、降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V的抗弯强度、塑性和冲击韧性明显提高，同时保持了硬度和二次硬化能力。高高精密模具的冷冲模具具有高效率、高精度的特点，赢得了客户的高度认可。北京冷镦冷冲模具

车床可以完成的加工内容。车床上的加工，通过工件的旋转、刀具种类和切削方向、速度的变化，可以完成:偏端面，内外圆柱、圆锥、螺纹、环形槽、台阶面的加工，以及滚花、钻孔、镗孔、倒角、研磨、抛光、攻丝、套丝、铵孔、切断及绕弹簧等。所能达到的经济精度。受车床本身及工件材料、加工内容、切削刀具、润滑及操作工技术多种因素的影响。车削加工的精度和表面粗糙度也会有所不同，一般情况，所能达到的经济精度为0.02~0.1mm，表面粗糙度可达等。车床的其他类型。普通型车床适合中小型工件加工，其他还有用于大型零件加工的落地车床和立式车床等。北京合金冷冲模具工作原理龙门饱床主要是用于大型工件的加工。

模具的总装配顺序：a，将冲头把装入上托后，重料将上模部分用螺钉连接固定。b.合模状态在凹模固定的情况下，调正凸模侧刃与凹模型孔的配合间隙，检查漏料孔后组合钻、饺下模销孔并配入圆柱销。c.合模复查配合间隙后，组合钻，饺上模销孔并配人圆柱销。d．配作弹顶器。e.装上侧面导板及承料板。f.将弹顶器套在凸模上，装入弹压卸料板再装调卸料螺钉。清理擦拭后合模，涂油保护待试模验证。连续模的生产率较高，适宜于生产批量较大、精度要求不十分高，但形状较为复杂的制品零件。推荐SKH-9、HM35、HM42、DC53、VIKING、XW-42、SVERKER-21、CALDIE、1.2379等应用于连续模。

模具加工装配过程工作内容分段。模具制作与一般批量生产机械产品不同，加工和装配互相关系密切，无法截然分开。为此，可将整个过程分为如下几个不同的阶段。(1）自由加工阶段。大多为零件的粗加工和部分半精加工，完全根据图样和工艺文件的要求单独进行加工。不需考虑与其他零件的任何关系。如板状零件外形加工、平磨大面和基面、划线，及一些可以直接完成加工的零件，如侧刃、冲头把、螺钉、打杆、顶杆等。(2）总装前的零星装配。即在总装配前必须先完成的个别零件之间的单独装配，有的是为尚未完成的加工提供服务，有的则为无法在总装配后再进行的装配。车床是利用工件转动加刀具的移动来完成回转体加工的设备，种类虽多，但工作原理大致相同。

冷冲压模具加工装配过程典型实例：(1)落料模，一套非标准钢质增纯四导柱模架，纵向单排固定卸料落料模。冲件形状简单，但材料厚度较大(7mm)，固定卸料板带导料槽，挡料钉定距，直通式凸模用螺钉拉紧固定，带凸缘冲头把。①零件加工可以单独完成的内容。a.上托、底座至划线钻四导柱、导套固定孔底孔，上托加工出冲头把安装孔，铣倒角及压紧螺钉让位缺槽。b.凹模、凸模完成全部加工（大间隙不需配作)。c.固定板全部完成（凸模固定孔按凸模作适当修整)。d.导套磨完内孔，导柱至热处理后顶研中心孔。e.带凸缘冲头把完成加工，垫板加工完外形，划线钻固定凸模用螺钉过孔。f．固定卸料板只留螺钉过孔沉孔及销孔待配加工。g．自制挡料钉、圆柱销完成热处理后顶研中心孔。根据材料的变形特点分类，冲压技术的进步首先通过模具技术的进步来体现出来。北京冷镦冷冲模具

插床是饱床的一种特殊形式，刀具随滑枕做上下往复运动来完成切削加工，所以又被称为立饱。北京冷镦冷冲模具

模具设计方法和参数：设计质量的好坏直接影响模具质量的好坏。在具备了一定的模具基础知识以后，如何才能设计好一付模具，须做到如下几点：1. 根据加工对象、技术要求、使用条件及生产批量等用较经济的工艺方法加工出合格的产品零件。在单件或小批生产中应使用成本低结构简单的模具，而大批生产时就要考虑用生产效率高的但结构较复杂的模具。2. 了解使用设备性能及有关技术数据。这是设计模具必不可少的工作，决不能只仿照别人结构或典型结构，而不甚了解所使用设备和模具之间的相互制约关系。这会造成成使用中的不便，严重的还会造成无法使用。如冲模的闭合高度超过所使用冲床的较大闭合高度就会造成装不进去而不能使用。北京冷镦冷冲模具